1、启动冷却水塔风扇马达。
2、启动冷却水循环泵。
3、启动冷冻水循环泵。
4、启动压缩机马达。
1、停止压缩机马达。
2、停止冷冻水循环泵
3、停止冷却水循环泵
4、停止冷却水塔风扇
5、做好设备的日常维护和保养,按时对运行设备进行巡检。
6、做好机组范围内的环境卫生工作。
电气部分
1、检查启动后电压是否正常。(±10%)。
2、各项电源开关是否准确推上。
3、开机后电流表安培数是否正常。
系统部分
1、各项马达是否运转正常。
2、各项机器运转是否有特别响声及不正常声音。
3、循环水泵送水是否良好,水压力是否正常。
4、压缩机压力表指数是否正常(R-22制冷剂低压表正常在3~5.5kg/cm2,高压表正常在12~17kg/cm2)。
5、检视冷冻油液面窗口内之冷冻油油位是否正常。(油面为油面计看得到为正常)。
6、高低压开关或油位开关跳脱时,应先查明原因并修复后再开机。
7、限电压控制器跳脱时,须注意电压升与电压降之问题。
8、注意回流管是否有结霜,如有结霜应立即检查。
9、确认有无漏油。
蒸发器部分
1、冷却水是否依规定流量。冷冻水出入口温度差5℃,使用范围3~8℃请确认在使用范围内。
2、冷冻水出口温度是否过低。请确认在5~15℃范围内。
3、冷冻水出口温度是否稳定。
4、膨胀阀是否正常动作。压缩机吸入管是否结霜。无论任何情况下不可压缩液体。
5、过热度是5~8℃为适当。
冷凝器部分
1、冷却温度是否过高。冷却水在30℃入水时,长期运转高压须在15.0kg/cm2[R-22]。
2、冷凝温度与冷却水出口温度差不要过大。
3、制冷剂有无泄漏。制冷剂泄漏时,高低压都会偏低,满载运转电流降低。
4、过冷度为2~5℃。
1、温度传感器启停—循环为十分钟,停止时间为五分钟。压缩机一旦停止后,须间隔十五分钟以上再启动,切换频繁为故障原因。
2、保护装置运作是否正常。请定期检查。
3、运转日志内停止时间及一天的运转时间请记载。有特殊事项请于记录栏内记录.