纯铁助熔剂根据其碳硫含量的不同，可分为不同的等级，下面介绍的是低空白纯铁助熔剂的制备方法。
制备方法是先电渣重熔，纯铁自耗电极棒料熔化并结晶成电渣重熔纯铁棒料;然后把纯铁棒料车削成铁屑，再磨细，筛选出尺寸0.28-0.90毫米的纯铁细屑;把纯铁细屑装入箱式电阻炉中通入氢气还原其中的碳和硫，温度上升到740℃-780℃时保温7-9小时，温度上升到950℃-1000℃保温5-7小时，关闭电源自由降温，降到70℃-90℃时，停止输入氢气，制成含C<0.001%、S<0.001%的纯铁助熔剂。再次通入氢气装入箱式电阻炉还原，制成含C<0.0005% S<0.0005%的纯铁助熔剂。本制备方法制的纯铁助熔剂含碳、硫含量都很低，制备成本低。
