纯钽的塑性良好，变形抗力小，加工硬化率较小，各种型材和异型零部件都可用塑性加工方法制得。纯钽在室温下可轧成板材、带材、箔材、管材和棒材，加工率可达90%以上。为减轻氧化，纯钽塑性加工常在室温或 500℃以下进行。钽合金由于强度高和铸锭塑性差，须先在1200℃以上进行开坯，以后的加工工艺与纯钽相同。开坯的挤压比应大于4，锻造比应大于2。锭坯在加热开坯时，要防止气体污染而使材料塑性下降。为保证产品有良好冲压和旋压性能，要用交叉轧制。交叉轧制前的加工率应保持在80%左右。钽板通过旋压和深冲可制成杯、帽、管、锥体、喷管等不同形状的零件。供拉丝用的旋锻棒直径一般为2.5毫米。由于钽质软,易和模具粘结和划伤表面，拉丝时常先使线材表面经过阳极氧化形成氧化膜，并用蜂蜡润滑。

真空电子束焊接和惰性气体保护钨极焊接工艺,可制取塑性-脆性转变温度低的焊件。这种焊接工艺制得的焊接钽管，可满足化工部门的使用要求。钽还可和不锈钢、钛合金、镍合金和碳钢焊接在一起。用高能率成形(爆炸法)可使钢和钽复合成双金属，是制造大型耐蚀设备内衬的有效方法。

钽和钽合金容易磨损和粘结刀具，宜用高速钢刀具，并用四氯化碳等有机溶剂冷却。磨削加工宜用碳化硅砂轮，因氧化铝砂轮易使磨面龟裂。

主要有退火和固溶时效处理。为防止大气污染,钽合金的热处理必须在10-4托的真空中或高纯惰性气体中进行，有时甚至需要用钽箔把产品包裹起来。