制法一:碳化法在硫化钡溶液(制备参见硫化钡)中通^二氧化碳气进行碳化,得到碳酸钡浆液经脱硫洗涤、真空过滤、300℃下干燥、粉碎,制得碳酸钡成品。其反应式如下:BaS+CO2+H2O→BaCO₃↓+H2S↑复分解法 由硫化钡与碳酸铵进行复分解反应,再经洗涤、过滤、干燥等,即得碳酸铋成品。其反应式如下:BaS+(NH4)2CO3→BaCO₃↓+(NH4)2S毒霞石转化法将毒重石矿粉与铵盐反应生成可溶性钡盐,同时将碳酸铵回收使用,可溶性钡盐加入碳酸铵沉淀出精制碳酸钡,经过滤、干燥,制得碳酸钡成品。得到的母液,经回收循环使用。
制法二:碳化法。反应方程式:BaS+CO2→BaCO₃↓+H2S↑ 操作方法:将1L含硫化钡180g/L的水溶液与二氧化碳在70℃反应,生成沉淀碳酸钡。沉淀用10ml 25%的氨水混合,在60℃脱硫20min。过滤、干燥后得沉淀碳酸钡,产品中含硫0.46%。复分解法。反应方程式:BaCl2+NH4HCO3+NH4OH→BaCO₃↓+2NH4Cl+H2O 操作方法:在30℃, 将23.6L含碳酸氢铵56.1g/L的水溶液与1.36L氨水在50L釜中混合,然后在50℃、在2h内滴加21.6L 200.3g/L的氯化钡溶液,在40℃搅拌30min。过滤,在140℃干燥,粉碎,得碳酸钡平均粒径d为0.8μm,纯度99.8%。毒重石法。反应方程式:BaCO₃+2NH4Cl→BaCl2+2NH3+H2O+CO2 BaCL2+(NH4)2CO3→BaCO₃↓+2NH4Cl 操作方法:将100g 80%的毒重石粉(120目)与60g氯化铵混匀,迅速放入650℃马弗炉中反应3min。冷却后水浸、过滤、除渣、得氯化钡溶液,加入36g碳酸铵,沉淀出碳酸钡,过滤、干燥、粉碎,转化率91%。
制法三:干法造粒将重质沉淀碳酸钡过筛,置于原料仓内充分搅拌、混合、脱气,物料经回转给料器、卧立式螺旋输送机输入辊压机辊压制片,制片厚度3.7~4 mm。将辊压成片的物料输入造粒机,通过调整其转速和筛板开孔大小来调整半成品的粒径分布。半成品采用刮刀式脉冲气力输送法将半成品经给料器输入至振动筛进行筛分,20目以上的颗粒送回造粒机,65目以下的微粒送回原料仓,65目至20目之间的颗粒输送到成品包装仓包装,制得颗粒碳酸钡。湿法造粒碳酸钡生产过程中由沉淀系统过滤分离后的含水滤饼,控制滤饼含水量在20%左右。在旋转桨叶的作用下,物料被迅速混合均匀,并得到混炼、捏合,形成密实的颗粒,将湿粒投入直接火回转窑内,在800~1200℃烧结。经整粒、筛选、脱铁、计量包装,制得颗粒碳酸钡。