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(一)工艺流程

(二)施工步骤 ·

1、材料检查:检查水泥是否有检验报告、出厂合格证，砂的粒径是否满足要求，发泡剂是否有出厂合格证及生产日期是否过期等。 试块质量保证单 ·

本公司生产的ht泡沫混凝土试块，抗压强度依照JGJ70-1990标准，密度、含水率和吸水率依照GB/T11970-1997标准，干燥收缩依照GB/T11972-1997标准，导热系数依照GB10294-1988标准，组织生产和检验出厂。

产品的各项物性指标均达到和超过标准要求，隔热效果良好，质量保证。

各项物性指标如下:

· · 检测项目 · 性能要求 · 检测结果 · 单项评定 · 干燥密度 · (容重)kg/m3 · 300---1200 · 816 · 合格 ·

抗压强度Mpa · ≥2.0 · 3.26 · 合格 ·

含水率 % · · ≤18% · 10.1 · 合格 · 吸水率% · ≤35% · 20.6 · 合格 ·

干燥收缩mm/m · ≤1.4 · 0.65 · 合格 ·

导热系数w/m.k · ≤0.200 · 0.110 · 合格

2 、机械设备:先试运行机械设备，电源是否接反，机械运转是否正常，反应罐压力是否满足要求，垂直运输是否到位及运转情况。 ·

3、砂浆定点:按2m×2m的规格，用1:2水泥砂浆打好定点，定点厚度及坡度应符合设计及业主的要求。

4、 搅拌泡沫混凝土:控制好水的用量，水采用自来水，水灰比控制为0.45-0.50，并根据施工现场及天气情况，按砂的含水率不同灵活及时地确定用水量，以确保砂浆的稠度一致。

5、找平 ·

a)第一次找平:用铝合金直尺根据定点大致刮平，刮平应及时、迅速、平整。

· b)第二次找平压光:在已找平的泡沫砼表面撒1:1水泥砂，再用直尺刮平，并及时、迅速、平整，最后，用铁抹子压光，至少二遍，确保表面光滑、平整、密实。 附注: 如施工的是上人屋面，为了加强其表面强度，有必要在找平的过程中加入一道增强层防裂网，防裂网一般控制在距表面0.5-1cm之间。

6、切割温度伸缩缝:根据设计及规范要求，一般按3m×3m的网格切缝，缝宽20mm，缝深至中下部2.5-3cm，切缝前先弹好墨线，沿线平直均匀切割。 ·

7、嵌缝:用油膏嵌逢，嵌缝前先将缝两侧弹好墨线，用胶带纸沿墨线粘贴，再将油膏嵌入缝中，最后，撕开胶带纸，确保嵌缝平直。

8、养护:泡沫砼表面见白后立即湿水养护，每天浇水次数应能保持泡沫砼处于湿润状态，养护时间不得少于7天。

9、成品保护:交付使用前，泡沫砼表面不得堆放重物，不得凿孔、开槽及安装支架管道，严禁污染。

(三)、施工要点 ·

1、基层先清理干净(包括防水层及结构层)，若防水层作基层，不得破坏防水层，并检查防水层是否有空鼓、起泡、分层、开裂等现象，并及时返修再施工泡沫砼。

2、按设计要求作好砂浆定点。

3、及时养护，养护时间不得低于7天，泡沫砼浇筑48小时内严禁上人。

4 、 及时切缝，并嵌好缝。

5、作好成品保护。

HT MLC多功能轻质混凝土斜屋面做法 ·

一、基层处理:根据设计要求,如结构层不需要做找平层的，应先对斜层面的结构进行高压淋水试验,经反复多次试验,确认无渗漏现象后,再进行下道隔热工程的施工。

二、基层要求: · 由于斜屋面上采用瓦屋面,在风荷载、雪荷载及结构(瓦屋面)自重的作用下,产生一种沿斜面向下的分力及垂直于屋面的压力,如果保温层不能很好地与结构层可靠的结合,在上述荷载的情况下,很有可能整个瓦屋面会向下滑移,造成一种重大的安全隐患,所以在结构层施工时,表面应做粗糙,但必须振捣密实。

三、HT MLC多功能轻质混凝土强度要求 为防止瓦屋面整体下滑,必须确保木条与HT MLC多功能轻质混凝土牢固结合,其结合的方式采用水泥钉与HT MLC多功能轻质混凝土钉牢，这就要求HT具备一定的强度，否则水泥钉在ht泡沫砼中处于松动的状况,起不到牢固结合的目的,经过反复试验,其强度必须确保在3.5Mpa以上，最好达到5Mpa. 四、HT MLC多功能轻质混凝土的隔热保温要求 · 从HT MLC多功能轻质混凝土的隔热原理可知，其隔热何温效果与其强度有密切关系，而强度又与其容重有密切关系，为了将HT MLC多功能轻质混凝土强度达到3.5Mpa-5Mpa，必须将其容重控制在800-1000kg/m3内。

五、HT MLC多功能轻质混凝土斜屋面的施工做法 ·

与平屋面相比只多一道工序，其余都相同，由于ht泡沫砼施工具有良好的流动性为了防止砼向下滑动，在HT泡沫砼施工前，在斜屋面上，每隔350-500mm左右的水平间距设置一道由水泥砂浆现抹的挡条，待挡水条达到一定强度后再施工HT MLC多功能轻质混凝土保温隔热层。

HT泡沫施工配合比(容重为800-850 kg/m3) ·

(一)每立方米HT MLC多功能轻质混凝土料用量:水泥:300 kg 砂:400-450 kg 水:150 kg 发泡剂:2.5 kg · 若容重减少,增加发泡剂用量,不得减少水泥用量，每容重减少100 kg,增加发泡剂 0.7 kg,最低容重控制在550kg左右。

(二)发泡剂稀释:

· 发泡剂通过反应罐稀释后加压，再与水泥砂浆一起高速搅拌形成泡沫砼，其稀释的操作过程如下:

· 打开反应罐阀门，将反应罐中空气排放。

· 先称2.5 kg发泡剂通过反应罐上口漏斗注入反应罐中

· 将自来水从反应罐上口漏斗中注入，直至反应罐注满为止。

· 拧紧阀门。

(三)发泡剂加压 将配套定制的空压机与反应罐进

· 气阀连接，关闭所有阀门，启动空 · 压机后打开进气阀加压，4-6分钟

· 后再打开出料阀门，进入下一工序。

特别注意:

1、空压机处于工作状态一直到发泡罐的料用完为止;

2、发泡罐的料用完后，先必须关掉进气阀门，然后打开减压阀放掉所有的空气，再打开进料口进入下一次进料。

(四)HT MLC多功能轻质混凝土发泡搅拌

1、在搅拌机内加入100kg水泥:150kg砂子:适量的水，进行充分搅拌;

2、搅拌均匀后，边搅拌边注入发泡罐内的泡沫;

3、在搅拌的过程中，可以调节搅拌机上的倒顺开关，以便于更好的拌匀泡沫砼。

HT MLC多功能轻质混凝土经过高速搅拌发泡后，需运至施工现场准备浇筑成型，其运输采用二种形式:

一、采用砂浆泵作垂直运输: · 该运输方便、省时、省力，减少材料损失，避免对已施工的墙面污染，采用的设备为砂浆泵，每小时运输量为7-8m3，将搅拌好的泡沫砼直接倒入砂浆泵中。

二、采用物料提升机作垂直运输: · 用斗车作水平运输，将砂浆搅拌机中的泡沫砼倒入斗车，然后再人力运输至升降机中，通过升降机运输至施工现场。

· 根据屋面造型设计情况、定点厚度、设计坡度等，按照泡沫砼预定的容重配制搅拌好后运至施工现场，然后和施工方案中的施工顺序依次将HT泡沫砼倾倒于屋面，从一端或一侧逐渐、迅速向收尾部位赶浆，然后依次找平、压光，压光次数不少于二次，确保表面光滑平整，如遇到出屋面的排气管、落水管及落水斗等部位，其四周应压密实，适当放坡，避免雨水沿四周的缝隙渗入。

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HT MLC多功能轻质混凝土也属一种水泥制品，浇筑成型后与水泥制品一样，需经过细致的养护阶段，养护是否到位直接关系到泡沫砼的强度，养护应掌握好养护时间，一般浇筑成型后8-12小时开始养护，具体情况视气温、气候的情况决定，若气温较高则提早养护，若气温较低则推迟养护，若遇雨天则不需养护，一般以泡沫砼表面见白后开始养护，养护用水应喷洒，不宜直接喷淋，且均匀到位，养护次数每天不少于4-5次，气温较高适当增加养护次数，养护时间不少于7天，养护期间不得在泡沫砼表面加荷载、静载或动载，否则将影响泡沫砼的使用功能。