1.硼酸铝晶须的制备方法主要有气相法、熔融法、助融法等。熔融法是将氧化铝和硼酸或氧化硼混合，在2100℃下熔融，然后冷却，成长为晶须。气相法是在1000~1400℃下，将水蒸气通入到气体状态的氟化铝和氧化硼中，得到硼酸铝晶须。 熔融法是将氧化铝与氧化硼在1200~1400℃下反应，氧化硼同时起助熔剂的作用，最终得到硼酸铝晶须。该法只能得到大尺寸的晶须。由于氧化硼同时起助熔剂作用，使生成的晶须熔解，吸收率降低。或者在氧化铝和氧化硼中加入助熔剂(如碱金属氯化物、硫酸盐或碳酸盐)，在1000~1200℃下成长为晶须。反应后，用水处理，除去助熔剂，分离出晶须。水热法是先制备硼酸铝凝胶，再对凝胶进行水热处理，制得硼酸铝晶须。

2.熔融法 氧化铝和硼酸或氧化硼混合，在2100℃下熔融，然后冷却，成长为晶须。

3.气相法 在1000~1400℃下，将水蒸气通入到气体状态的氟化铝和氧化硼中，得到硼酸铝晶须。该法不易操作。

4.内部熔融法 将氧化铝或者在高温下生成氧化铝的化合物与氧化硼在1200~1400℃下反应，氧化硼同时起助熔剂的作用。最终得到硼酸铝晶须。该法只能得到大尺寸的晶须。并且，由于氧化硼同时起助熔剂作用，使生成的晶须熔解，收率降低。

5.外部熔融法 1000℃以上，在氧化铝和产生氧化硼的原料中加入与反应无关的助熔剂(如碱金属氯化物、硫酸盐或碳酸盐)。在1000~11200℃下，成长为晶须。反应后，用水处理，除去助熔剂，分离出晶须。反应温度为800~1000℃时，得到硼酸铝晶须。

6.以三碱硫酸铝[M3Al(SO4)3](M为碱金属)与硼的氧化物、含氧酸或碱金属硼酸盐为原料，以铝和硼的摩尔比为6∶4~9∶2进行混合，该混合物在700~1200℃范围内反应，得到硼酸铝晶须。