中国玻璃硅质原料矿的规模以大型为主，占矿产地总数的67%，中型矿占12%，小型矿占13%，规模极小的占8%。保有储量99%集中于大型矿中。石英岩矿、石英砂岩矿、石英砂矿的规模一般较大，脉石英矿近半数规模极小，大型矿少。但是，目前矿山规模划分标准是按单一工厂单一生产线规模所需矿石储量考虑的。如按建设年产30万t以上玻璃硅质原料基地考虑，保有储量大于2 000万t的有30处，其中:青海大通卧牛掌石英岩矿规模最大，保有矿石储量15.9亿t，其余保有矿石储量1~2亿t的4处，0.9~0.3亿t的13处，0.3~0.2亿t的12处。

中国玻璃硅质原料原矿品位不高，按表4.20.1的要求衡量，保有储量矿石品级以Ⅰ类Ⅲ级品为主，Ⅰ类Ⅱ级品少，Ⅰ类Ⅰ级品罕见，并有部分Ⅱ类矿石。一般来说，岩类矿石质量比砂类矿石好，脉石英最好，石英岩比石英砂岩好，北方砂岩比南方砂岩好，海砂比陆相砂好。保有储量矿石中不同SiO2含量的储量及其比例见表4.20.5。矿石中主要有害成分Fe2O3含量:石英岩为0.12%~1%，多数小于0.2%;石英砂岩为0.06%~1.12%，多数小于0.3%;脉石英为0.03%~0.25%，多数小于0.05%;石英砂为0.1%~2.5%，多数小于0.6%。矿石中Al2O3含量与长石含量相关，低的0.1%，高的可达10%。

中国玻璃硅质原料矿产地大多为单一矿产，只有11处矿产地有共(伴)生矿产。其中:北京房山高庄-广录庄、山东苍山尖顶山、宁夏惠农柳条沟、四川永川柏林及甘肃华亭安口5处石英砂岩与冶金用、水泥用砂岩或陶瓷土共生;山东平度长乐、浙江平阳渔塘、青海大通斜沟3处石英岩与透辉石或伊利石等共生;湖北大悟刘家冲脉石英与云母共生，上述共生矿产均可综合利用;黑龙江讷河全胜和海南文昌铺前石英砂中，伴生高岭土、钾长石或锆石、钛铁矿，近期暂难利用。

长期以来，一般中国玻璃企业使用硅质原料原矿，有的采用水洗、筛选等简单方法选矿，有的采用多种矿石搭配，使入窑矿石能够达到生产一般平板玻璃所需质量要求，以往在地质勘查和工业生产中，对矿石的可选性能研究不多，保有资源中普遍存在矿石精选性能不明的状况。近一些年来，随着浮法成型工艺普及和优质平板玻璃的需要，一般硅质原料原矿难以达到质量要求，在地质勘查和工业生产中，都加强了对矿石选矿性能的研究。从一些矿石选矿试验结果和生产实践初步说明，中国玻璃硅质原料矿石选矿性能一般良好，例如:山东苍山石英砂岩和福建东山石英砂，均属易碎、易磨、易选矿石，加工选矿流程较简单，经搓洗、磁选后，精矿成分和粒级均能满足浮法工艺对原料的要求，产率大于80%;江苏新沂含粘土长石石英砂矿，经搓洗脱泥、氟法浮选后，石英砂精矿成分可达Ⅰ类Ⅱ级品要求，分离的长石精矿可综合利用。

玻璃硅质原料矿山开采技术条件一般较简单。岩类矿床多宜于露天开采，有些半胶结的砂矿，如江苏宿迁石英砂矿，采用水力开采和管道运输;松散的砂矿通常采用挖掘机开采和汽车运输，富水矿床则需要用挖泥船水下开采，用泵将砂和水输送到岸上。

中国大、中型平板玻璃厂多数靠近一个硅质原料矿山，运距一般小于100km，但许多厂往往尚需从几百公里甚至千余公里以外，运来适于搭配使用的矿石或矿砂，一般岩类原料平均运距为200km左右，砂类原料平均运距达500km以上。