煤泥专用烘干机，采用独特的打散装置以及导、扬料系统。打破以往单滚筒的烘干机无法烘干煤泥的瓶颈，将黏在一起的煤泥打散后，在独特的导、扬料系统的作用下，在干燥器中走三步退两步，煤泥烘干行程长，烘干效果。真节能干燥，真正节能环保高效。

1、煤泥烘干机处理能力大，适合单机生产大规模生产。

2、煤泥烘干机运行成本低，是普通回转烘干机的2倍。

3、通过内部特殊设计的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置，在干燥的过程中对转筒壁的湿物料进行自动破碎、清理和布料，即解决了烘干过程中煤泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结，保证烘干筒内壁和抄板内外壁表面光洁，又能通过不断破碎增加物料的比表面积，提高干燥强度。

4、沿着筒体轴向，不同的干燥段设置不同的抄板和链条结构，在解决粘壁和实现良好干燥的同时，还可以控制被干燥后的产品粒度，防止产品粒度过大或过细。

5、筒体的转速可以无级调节，通过对转筒转速的调节和干燥机进风温度的调节，可以适应不同形态的入料物料性质和满足不同的产品水份要求。

6、设备运行可靠，抗过载能力强。采用调心式拖轮结构，降低磨损及动力消耗。采用专门挡轮结构，减少了设备倾斜工作带来的水平推力。