金属结合剂 配方的确定必须根据加工对象并参照有关可借签的资料,首先进行配方的试验工作,其方法与树脂结合剂磨具试验的方法相同,只是烧结温度需做不同的试验,然后进行磨削试验。
加工材质的性质,加工方法以及加工质量的要求,是进行配方设计的重要依据。此外金属结合剂还必须有良好的压制性能,它包括压实性和成型性。压实性是指压力和坯体密度之间的关系。要实现理想的压制性,根据选用金属粉末的性质而采用冷压工艺和热压工艺不同的方案。
金属结合剂一般以铜,锡为主,为改变其性能,可加入一些其它金属粉末,如银,镍,锌等。
磨具的性能对金属结合剂的要求是多方面的。例如要求制造中工艺性能好,混料的方式,方法,成型压力,模具结构,烧成升温曲线等都易达到,而且在使用上磨削效率高,耐用度高,不堵塞,要满足这样的要求,单靠调整锡铜含量是达不到的,必须加入一定比例的其它金属粉末来调节,在铜锡合金中加入适量的铅可提高耐磨性;加入适量镍可提高机械强度和耐磨性;加入银粉可改进合金的机械性能和导电性能,而且可使合金的抗折强度有很大提高,在电解磨轮中需要适当增加银的含量。