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商标印刷印刷流程

2018/06/19126 作者:佚名
导读: 印刷面纸卷→单面上光→涂布不干胶水→烘干 ↓烫金→加压复合→印刷→模切→成品。防粘纸原纸卷→喷涂聚乙烯薄膜→涂布防粘剂→烘干 ↑复塑印刷面纸一般采用90~100克铜版纸,涂布不干胶水后,在温度为80℃情况下,以每分钟一米的速度进行烘干,防粘纸原纸一般采用20克鸡皮纸,涂布防粘剂后,在温度为120℃时,以每分钟一米的速度进行烘干,然后与印刷面纸复合。印版是采用凸版感光性树脂版,印刷有专用的不干

印刷面纸卷→单面上光→涂布不干胶水→烘干 ↓烫金

→加压复合→印刷→模切→成品。

防粘纸原纸卷→喷涂聚乙烯薄膜→涂布防粘剂→烘干 ↑复塑

印刷面纸一般采用90~100克铜版纸,涂布不干胶水后,在温度为80℃情况下,以每分钟一米的速度进行烘干,防粘纸原纸一般采用20克鸡皮纸,涂布防粘剂后,在温度为120℃时,以每分钟一米的速度进行烘干,然后与印刷面纸复合。

印版是采用凸版感光性树脂版,印刷有专用的不干胶标签印刷机,采用圆压平,平压平等多种印刷方式,该印刷机使用卷筒纸,一次完成印刷、烫金、复合塑料薄膜、横切、收卷废料和裁切等工序,如图6-6。

该机印刷时纸张走向与印刷滚筒旋转方向同一级印刷机不同。纸张是轴向跳格移动。

印版滚筒是垂直于走纸方向旋转。纸张在印刷台上每移跳一次,印版滚筒往复一次,印完一色。几色印刷,纸张就必须在印刷台上移动几次,才能完成套印工作,之后,便可进入烫金和复膜、模切。

模切是按商标图案所需要的外形进行裁切。模切装置是平压平结构,模切的深度并不把防粘纸层切断,而仅是切断印刷面纸层,使印刷后的成品仍可复卷裁切,给以后的撕贴工作带来方便。

使用时只需将防粘纸撕下,将商标图案粘贴在商品上或其他物体上即可。它具有撕扯方便、粘合性牢、使用灵活、撕下时不粘污商品等特点,现广泛用于商标,标牌、标签等。

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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