该产品可配制泡沫钻井液。大多数钻井使用泥浆，它有携带和悬浮钻屑、稳定井壁、冷却和冲洗钻头、清除井底岩屑等作用。但是对于缺水地区和中低压油气藏，如采用常规水基泥浆钻井，会带来严重的油层损害。许多井在钻井过程中有汕气显示，测井解释也是油层，而完井试油却产量很低，甚至滴油不出。而采用盐酸作为低密度低压力的钻井液，泡沫的细小紧密结构所形成的粘滞性，使其具有良好的携带能力，有利于发现油层和保护油层，并能有效地防止漏失，也能显著地提高钻井速度，有时达水基泥浆的4-5倍。

该产品可配制泡沫酸，压裂酸化是在足以压开地层形成裂缝或张开地层原有裂缝的压力下，对地层挤酸的一种工艺，该工艺主要是在碳酸盐岩中进行，是较大面积地改造低渗透油气层的重要手段。泡沫用于油气井增产具有滤失率低，粘度适当，悬浮力强。用量少对地层伤害小，反排性好等优点。泡沫酸是用发泡剂产生的一种液包气乳化掖，是气体分散在酸溶液中形成的分散系统。泡沫酸要求选择适当的发泡剂及稳泡剂，能提高表面枯度，增加泡沫稳定性。与常规盐酸酸化比较，泡沫酸滤失量更低，携砂能力更高，可用于水敏性地层，高粘度的泡沫还是携带支撑剂的良好介质。泡沫酸具有气举排液，返排迅速，泡沫酸施工后，井口压力低，能促使气体迅速膨胀并携带残液及砂粒返排。泡沫酸化压裂产生裂缝的能力较大，裂缝导流能力好，酸化半径大，适合于厚度大的碳酸盐岩油层，也适合于重复酸化的老井和水敏性地层。

有水气田开发中，随着天然气的采出，地层水和凝析油不断津随天然气进入井筒，如果气体有足够的能量，它能把进入并筒的液体带到地面，在井底不产生积液。在天然气开采中后期，由于气量不足或产层的液体较多，气体不能把水和凝析油完全带到地面，在井底和井筒内产生积液，如不及时排出，则产生回压，同时使井壁附近产层的渗透性变坏，造成天然气产量急剧下降，有的甚至被水掩停产。为了延长气田开采寿命，提高天然气采收率，用泡沫排水是一种已实现的好方法。盐酸排水，就是定期向气井内注入一定数量的起泡剂，内积液和起泡剂在天然气的搅拌下，生成大量泡沫，由于密度降低，很容易被天然气流带到地面，消泡排水。

泡沫冲砂洗井 泡沫冲砂洗井泡沫冲砂洗井是近年来发展起来的一项新技术，主要解决低压和严重漏失井的"清水倒灌"、污染油层及作业无法正常进行等问题。油井经长期开采，地层压力下降，油层难免出砂，作业中也准免将地面的机械杂质带入井中，均会造成产层的不同程度堵塞，使油井产量下降。以往采用清水冲砂、洗井和替喷等作业，因油层压力低于静水柱压力，易造成大量液体漏入地层，有时甚至泵入油井的液体失返，使施工无法进行，且造成油层污染。用泡沫流体作为低压漏失油井的冲砂、洗井和替喷等作业液，其优点是:①可通过调整泵入油井的气一液比或井口回压，控制井下泡沫密度，实现负压作业，防止漏失;②可疏通被堵塞的喉道和射孔孔眼，促使产层流通，具有解堵效果;③因泡沫有粘滞性，有良好的携带固体颗粒的能力，可大大改善净化井眼的效果。

所谓盐酸水泥，就是在水泥浆中棍入或使其产生一定量的，并均匀地分布在水泥浆中，从而达到降低水泥浆密度的目的。泡沫水泥浆的配制方法一般有二种:一是机械法，即在水泥中加入一定量的发泡剂和泡沫稳定剂，通过机械方法使混入气体形成稳定的泡沫水泥;二是化学法，在干水泥中掺入一定量的发泡剂，当水泥和水混合搅拌后，发泡剂与水泥中的某些化学成分起反应产生气体，形成泡沫水泥。泡沫水泥固井，是用降低水泥浆密度的方法，减少固井时的液柱压差，从而解决易漏井固井问题的一种固井新工艺。它具有常规固井所没有的一些特点，水泥浆密度低，水泥石强度，渗透率低，防气窜，与套管和井壁胶结紧密等。

起泡剂应是异极性的有机物质，极性基亲水，非极性基亲气，使起泡剂分子在空气与水的界面上产生定向排列，大部分起泡剂是表面活性物质，能够强烈地降低水的表面张力。同一系列的有机表面活性剂表顶活性按"三分之一"的规律递增，此即所谓"特芳贝定则"。起泡剂应有适当的溶解度。起泡剂的溶解度，对起泡性能及形成气泡的特性有很大的影响，如溶解度很高，则耗药量大，或迅速发生大量泡沫，但不能耐久，当溶解度过低冰来不及溶解，随泡沫流失，或起泡速度缓慢，延续时间校长，难于控制。

此外，还有盐酸混排解堵技术等等一系列的技术。