锥形磨一次通过后的出磨物料大部分已是粉状，<1mm颗粒超过50%,经分级设备分级后，便可获得-1~+0.1mm粒级区间的产品，并可根据锅炉要求很方便的调整。

锥形磨在粉磨过程中对石灰石反复碾压，破坏了其内应力，使其颗粒中产生大量的微裂纹，孔隙率提高，表面积增加，在受热后易自碎，这大大提高了石灰石粉的化学活性，使脱硫反应速度更快、效果更好。

锥形磨产品粒级分布集中，粒径调整方便，可使大部分颗粒粒径集中在d50附近，符合循环流化床(CFB)锅炉要求的脱硫剂粒级分布最佳范围。

采用锥形磨超细碎粗粒抛尾预选工艺，可在铁矿石入球磨之前抛尾30%以上，同时入球磨矿石粒度减小、矿石解离充分，从而大幅度提高球磨机的生产能力。实际应用证明，新工艺与原工艺比较，可提高系统磨矿选矿生产能力70%以上。

采用超细碎粗粒抛尾预选工艺，可提高精矿品位2~10%，提高资源回收率5~15%。与其它细碎机比较，锥形磨产品粒度小、粒级分布合理，选别效果更好、粗粒抛尾比例更大，选矿效率更高。