各个地方各企业生产红砖的工艺流程大同小异，一般都要经过以下的工序:
工艺流程图如下
原料开采
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露天堆放风化→ 料库贮存雨天备用
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内燃粉煤渣
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配煤机
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破碎机
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滚筒筛筛分
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陈化仓陈化
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高速细碎对辊机
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搅拌机 ←加水
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真空挤出机
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切条机切条
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切坯机
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全自动液压码砖机码窑(或人工码砖)
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干燥烧成
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成品出窑码垛
工业化生产的红砖，基本实现机械化和自动化，现代化程度较高的厂家，其工艺流程通常如下:
⒈原料的供应及加工:
开采好的原料堆放陈化，再以铲车加入链板式供料机，以皮带输送机送入对辊机破碎，内燃粉煤渣用配煤机通过皮带也与泥料一起送入辊机混合破碎，破碎后经滚筒筛过筛，筛上粗料由皮带机反送回头重复破碎，过筛后的原料再通过皮带运输机送入贮料库备用。
⒉成型及烧成:
将加工好的原料通过皮带输送机送入真空挤出机(该机挤出压力达到了3.5Mpa,能够保证原料在较高的压力下被挤出成型，使坯体的含水率较低，利于保证坯体的尺寸准确性和湿坯的强度，不至于在机械码坯时使坯体变形) 的上级，再次对原料进行绞练、挤压、切割，使原料颗粒更加密集，水分更加均匀。并在真空室内用真空泵将原料颗粒与颗粒之间的空间中的空气抽掉，增加了挤出密度，提高了产品的抗压、抗折能力，使产品表面更加光洁，提高了成品率。再通过真空机的下级将原料再次通过螺旋绞刀挤压成型，成型的坯条通过自动切条切坯系统切成所需各种型号的坯体，再由液压自动码坯系统码到窑车上，然后通过电动托车过渡到焙烧窑，再由顶车机按规定工艺时间顶入窑内干燥烧成一次完成。
