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2018/06/19153 作者:佚名
导读: 水性防锈剂/防锈油的常见问题解答:1、被防锈物的表面预处理方法2、涂敷防锈油的方法3、影响金属腐蚀的主要因素有哪些4、如何选择防锈油和防锈剂5、防锈时间跟哪些因素有关6、如果要求达到一年的防锈时间,应如何操作?7、防锈油的安全数据报告(MSDS与SGS安全报告)8、出口产品需要防锈油的证明材料9、刹车盘防锈实验(三个月)1.1、被防锈物的表面预处理方法a、表面清洁:涂防锈油之前,被防锈物要清

水性防锈剂/防锈油的常见问题解答:

1、被防锈物的表面预处理方法

2、涂敷防锈油的方法

3、影响金属腐蚀的主要因素有哪些

4、如何选择防锈油和防锈剂

5、防锈时间跟哪些因素有关

6、如果要求达到一年的防锈时间,应如何操作?

7、防锈油的安全数据报告(MSDS与SGS安全报告)

8、出口产品需要防锈油的证明材料

9、刹车盘防锈实验(三个月)

1.1、被防锈物的表面预处理方法

a、表面清洁:涂防锈油之前,被防锈物要清洗干净,这与以后的防锈效果有很大的影响。可选用复合高效脱脂剂、高温强力脱脂剂、KE-297容剂型强力除油剂及KE-568水基型清洗剂清洗。

b、表面干燥:表面越干燥防锈效果超好。如果表面有小量的水分,可用脱水防锈油。清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干。

1.2、涂敷防锈油的方法

a 、浸泡法:一些小型物品采用浸泡在防锈油中,让其表面粘附上一层防锈油脂的方法。1-2分钟即可。

b 、刷涂法:用于不适用浸泡或喷涂的室外建筑设备或特殊形状的制品,刷涂时既要注意不产生堆积,也要注意防止漏涂。

c、 喷雾法:一些大型防锈物不能采用浸泡法涂油,喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油,但必须采用完善的防火和劳动保护措施。

1.3、影响金属腐蚀的主要因素有哪些?

a 、金属材料本身化学成分和结构;

b、金属表面光洁度(氧浓度差电池腐蚀);

c 、与金属表面接触的溶液成分及pH值;

d 、环境温度和湿度;

e 、与金属表面相接触的各种环境介质。

1.4、如何选择防锈油或防锈剂?

防锈剂是种水性的产品,也称防锈液、防锈水,是由一些起防锈作用的添加剂配制而成;其优点是使用方便、经济、易清洗,如三椰防锈液,既满足了防锈要求,又具有很好的水洗性;防锈剂的防锈时间根据使用使用比例不同,可达到1月至1年的防锈效果,对水比例越少防锈效果越好。而相对于防锈剂而言,防锈油的防锈时间要更长一些,价格较高,即使用了透明快干薄膜防锈油也会在表面有油感。鉴于以上的特点,如果防锈时间要求比较短,可以用防锈剂,如果对工件使用后要求容易清洗干净,也可以选用防锈剂。相反就可以选择防锈油了。

1.5、防锈时间跟哪些因素有关?

防锈时间不关跟使用什么样的防锈产品有关,还与被防锈工件防锈前是否清洗干净、涂完防锈剂后是否烘干、是否有外包装都有一定的关系。做个小实验,取个刹车盘,表面干净的地方明显比不干净防锈效果好。所以建议用户为了更好的提高防锈效果,可以完善以上几点,如果没有条件,则可以提高防锈剂的使用浓度

1.6、如果要求达到一年的防锈时间,应如何操作?

建议用户按照以下操作处理:

1)清洗:使用三椰复合高效脱脂剂或KB-568五金件除锈专用清洗剂清洗。

根据工件油污情况按1:10-15左右兑水使用,洗重油污由操作工人用手工清洗掉,然后进清洗剂喷淋清洗,清洗液50℃-60℃,然后吹干工件,再在防锈液里浸涂。(也可使用KB-568清洗剂)

2)防锈剂的配制:请使用蒸馏水或去离子水,不可使用地下硬水和自来水,按1:1兑水稀释使用。然后把工件浸泡在防锈液里少许时间,注意必须让工件全蘸上防锈液。

3)吹干工件上流动的防锈液,进行包装。包装必须用干净、干燥塑料袋,不能用纸板等东西。包装条件应为干燥通风、湿度≤65。

1.7、防锈油的安全数据报告(MSDS与SGS安全报告)

1.8、出口产品需要防锈油的证明材料

1.9、刹车盘防锈实验(三个月)

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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