对于体积不太大，移动方便的冲压件模具，可直接在表面洛氏硬度计上测试其表面硬度HRN值。体积较大，不易移动的只好采用切割试样的办法，取样后在表面洛氏硬度计上测试HRN值。里氏硬度计的优点是轻便，带有电脑，使用简单，换算成各种硬度值都很方便。但是它的问题是只能测试厚重的工件，测试具有单一材质的工件。对于具有表面硬化层的工件无法测试出准确的硬度值，因为这种工件已经不是单一材质了。这是由里氏硬度计的原理决定的。布、洛、维三种常用硬度计都是采用静态测试原理，都是将一个硬质压头缓慢地压入试样表面，然后测试压痕深度或尺寸，确定硬度值的大小。而里氏硬度计采用的是动态测试原理。它是将一个规定质量的球体以规定速度冲击试样表面，测试它初速度与反弹后速度之差，以此来确定试样的硬度值。里氏硬度计是靠测试材料的反弹力激光打标机确定硬度的。材料的进厂检测、模具的硬度检测、冲压件中间产品和冲压件成品的硬度检测。冲压件是金属加工、机械制造领域最常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围十分广阔。 冲压件经过冲压机加工后包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。模具钢的硬度检测主要采用洛氏硬度计，测试HRC硬度值。当模具较大，不便移动时可采用里氏硬度计。硬质合金的肺癌硬度检测采用洛氏硬度HRA标尺。为了得到高的表面硬度和耐磨性，许多冲压件模具和冲压件模具配件都要进行表面热处理，例如表面渗氮。对于这样的模具人们非常关心它的表面硬度和硬化层深度。硬度示值不稳定的表现为硬度计示值的忽高忽低;问题的产生主要在于主轴工作面与主轴保护套之间的接触所造成的;调整的方法是将其主轴保护套往下移，使得与工作面保持一段距离一般在2~3㎜左右。低硬度偏高较大，中、高硬度较小，一般情况下可能是压头的损坏造成的，这时就要建议企业更换压头。有时会有低硬度超正差不太大，中、高硬度差较好，这时须提高月饼团购初负荷的试验力，将主杠杆上的小游码进行位置的改变。荷时不起作用。这是加荷手柄装置内的小弹簧失效。方法是将其拆下，进行清洗。初负荷加不上的原因主要是初负荷的量程不够，现象为，在加主负荷，或卸除主负荷时，指针回转不到位。

所以改变量程是主要的关键;在主轴连接压头的部位，旋松支紧螺丝，转动压头顶部的螺母，量程过小，顺时针旋进螺母，反之旋松螺母。加除负荷时，指针在某一位置停滞或指针转动不灵活。可能是装饰公司指针松动或指针与表面有摩擦。方法是把表卸下，进行调整或修理。加荷时，有时过快，有时加不上去。这是有可能是缓冲器的问题了。其表现为过快可能造成压头的损坏，过慢加荷上不上去，有可能缓冲器油太少，或缓冲器内有污垢，影响了操作正常运行。解决方法是，缓冲器内加油或将其拆下进行清洗。刻线看不清，这是光源不对。打开上盖调整光源，使之调整到在平面镜内看的最清楚时为准。刻线模糊不清，一个是光源不对。还有就是焦距不准，这时就要调整光源装置。刻线有倾斜现象，这是副杠杆变形所造成的，一个就是调整与主轴相连处的刀垫，不然就得进行上海空调移机调整。实在是困难，原生产厂家修理。加荷不到位，一般正常加荷后，是低硬度在-20左右，这是初负荷不对所造成的。打开上盖，主轴前端的调整螺丝。调整方法是，打开上盖，在最前面处有一个长螺丝可进行调整。高档的宝石比任何东西都更能承受通贷膨涨的压力，因为它可将财富以最小的形式储备起来。无怪乎在这几十年中，人们对宝石投资的兴趣有增无减.宝石除具有上述的观赏性和保值性外。大部分宝石都是在地球内部的各种环境中形成的矿物.矿物有确定的化学组成和有序的原子排列，因而它们的物理和光学特性是不变的，或者仅在有限的范围内变化.这些特性，如密度和呼叫中心折射率可以被精确地侧出，用以鉴定矿物.理想的宝石应是坚硬的，不受我们日常生活中所碰到的温度、压力、腐蚀性尘埃和化学物品的影响.大部分宝石为硅酸盐，其中有祖母绿、海蓝宝石、橄榄石和紫水晶以及许多稀罕的品种.红宝石、蓝宝石、尖晶石和金绿宝石是氧化物。 井式炉的硬度检测标准有三大类，分别为维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值。根据热处理方式的同，表面淬火回火热处理炉和化学热处理炉其硬度检验方法也是不一样的。化学热处理工件的主要技术参数是硬化层深度和表面硬度。度 化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子，从而改变工件表面月饼票的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，而工件的芯部又具有高的强韧性。化学热处理工件的表面硬度检测与表面淬火热处理工件的硬度检测相近，都可以用维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测，只是渗氮厚的厚度较薄，一般不大于0.7MM，这时就不能再采用洛氏硬度计了。