在染料后处理过程中，常用的主要设备有粉碎设备、干燥设备和拼混设备等。

一般用于直接染料、酸性染料、碱性染料等水溶性染料的干式研磨设备为单鼠笼式或双鼠笼式粉碎机。有的在研磨过程中要通入氮气，以免研磨产生高温使染料变质。还原染料、分散染料等要求用湿式研磨设备如砂磨机，以制取高细度产品。使用的研磨方法有单机循环及多机串联，机型有立式、卧式两种。立式砂磨机又分敞开式（见图）、密闭式；卧式砂磨机只有密闭式。立式砂磨机应用较多。　立式砂磨机在筒内装有50%～60%总容积的砂磨介质(天然砂或玻璃珠等)，将预先混合好的料浆用泵经底部送入筒内，此时介质及物料受到搅拌圆盘高速旋转所造成的强大剪切力作用,被磨细染料粒子随料液上升,通过筒上部的分离机构将砂磨介质与料液分离。这样研磨后的染料粒度在0.5～2μm之间。对砂磨介质，除要求硬度大、耐磨损、pH接近中性外，还要求密度大，使聚集在底部的物料得到研磨；有适宜的粒径，以适应被研磨的物料，通常介质粒径为0.8～2mm。

干燥设备随染料的类型和生产规模的差异，可选用多种形式，如水溶性染料和硫化染料采用烘箱式、滚筒式或真空耙式干燥器。还原染料、分散染料及反应性染料常常要求干燥过程在瞬间完成，因此宜采用喷雾干燥器。这些染料干燥设备和操作原理与一般的化工干燥设备相似。（见干燥）

拼混设备有带自转公转螺旋式锥型混合器以及 T型、V型混合器等。其目的是使染料、剂等粉状物质混合均匀，达到符合标准规定的色光及染色强度