3.1 地下洞室开挖 地下开挖量共135万立方米，为了保证岩体的稳定采取了以下方法和措施:

(1)仔细控制开挖形状和开挖方法。如施工最复杂的地下厂房，采取了顶部导洞往下开挖，逐渐形成台阶的方法。

(2)根据地质条件，采取合适的支护方法。包括:①岩石锚杆。岩石锚杆是主要加固措施，锚杆最小长度为8米，预加应力30t或60t，孔内填水泥浆。②为保证接近岩面的中小尺寸的块体稳定，用锚栓作为次一级加固措施，锚栓为直径25mm的高强钢筋。长3~6米，施加10~15t拉力，孔内填树脂水泥浆。③为防止岩面松动，采用钢丝网作为三级加固措施，插筋长1.5~3米，或12米。④为保持开挖表面的完整，广泛使用喷射混凝土，厚度25~300mm不等。在处于临界状态的岩体表面，加设各种规格的钢丝网。⑤采用钢制拱肋或混凝土衬砌等重型支护。

(3)设置排水孔和排水洞，以防止在张开的不连续面内水压力升高。

3.2 沥青混凝土面板施工 上水库堆石坝的沥青混凝土面板自上而下由4部分组成:①沥青乳胶喷层;②沥青整平胶结层，最小厚度6cm，骨料最大粒径19mm;③密实的沥青混凝土层，最小厚度8cm，最大粒径19mm，碾压后孔隙率不得超过3%，任何部位渗透系数都不得低于10cm/s;④封闭层(沥青和填料的混合物3.5kg/m)。

沥青混凝土面板各层均严格按设计要求进行摊铺，结合层和压实沥青混凝土的碾压表面凹凸误差严格控制在±25mm范围内，长度不超过10米，各层的突然凹凸不超过5mm。

该电站上库及其大坝施工共花了48个月，下库及其大坝施工共72个月，隧洞和洞室开挖34个月，电站机组设备安装用了34个月。总建设工期为8年，总造价4.5亿英镑，其中土建工程费用占60%，机电设备费用占40%。