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液压胀管机技术特点

2018/06/1972 作者:佚名
导读:1.可以对15-500mm厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接; 2.数字化自动控制,胀接压力可精确设定,操作简单,胀接质量可靠; 3.液压系统集成化设计,系统不漏油; 4.可以对内螺纹管或有缝焊接管进行胀接; 5.胀接后的换热管残余应力低,有效防止间隙腐蚀,不易受应力腐蚀; 6.换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩,降低设备运行噪音; 7.对换热管尺寸精度要求低,管子内孔误差大,现场可适当调整胀杆直径;

1.可以对15-500mm厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接;

2.数字化自动控制,胀接压力可精确设定,操作简单,胀接质量可靠;

3.液压系统集成化设计,系统不漏油;

4.可以对内螺纹管或有缝焊接管进行胀接;

5.胀接后的换热管残余应力低,有效防止间隙腐蚀,不易受应力腐蚀;

6.换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩,降低设备运行噪音;

7.对换热管尺寸精度要求低,管子内孔误差大,现场可适当调整胀杆直径;

8.胀接处无污染,先胀后焊不受影响;

9.可胀接铜、碳钢、不锈钢、双相钢、钛合金、复合材料等;

10.操作手柄仅重1.5kg,单人可连续快速胀接;

11.耐高压进口橡胶胀袋抗疲劳性强,平均使用寿命100次以上/支;

12.一体化设计的易损件—胀杆,更换简单;

13.劳动强度低,生产效率高,每台设备每班可胀接2000个以上管孔。

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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