用硬质合金铣刀铣印制板外形，铣刀的切削速度一般为180~270m/min。计算公式如下(仅供参考): 进口泵 阀门S=pdn/1000(m/min) 式中:p:PI(3.1415927) d:铣刀直径，mm n;铣刀转速，r/min 与切削速度相匹配的是进给速度。若进给速度太低，由于磨擦热使印制板材料软化甚至溶化或烧焦，堵塞铣刀的排屑槽，切削无法进行。如果进给太快，铣刀磨损快，承受的径向负荷大，让刀量大，工作质量差，尺寸不一致。如何判断进给的快慢呢?要考虑下述诸项:印制板材料，厚度，每叠块数，铁刀直径、排屑槽。一般可根据刀具供应商提供的技术资料设定，由于刀具的材料质量品牌和制造工艺的区别，不同厂商的刀具工艺参数有区别。只有低于额定负载，主轴马达的转速才能保持。负载增大，转速下降，直至铣刀折断。

铣板时产生断刀问题一般有这几种情况造成此结果:一:是主轴马达功率不足，需要维修更换。二:是每叠板数太多，切削负荷太大或铣切长度超过了铣刀的有效长度。三:铣刀质量问题。四:转速和进刀速度设置问题。五:转轴的钻夹头夹持力下降，吃负载时达不到所要求的转速。六:转轴旋转时同心度有问题产生跳动。七:程序的设计有问题，如使用了错误的命令。