1. 压力和温度的设定:

本系列砂磨机在进料管路中设有电接点压力表，以便反映筒体内部的工作压力，在出料管路中设有电接点温度表，以监控其产品温度，其压力和温度的控制点在出厂时均已调好，(压力设定在0.2Mpa，温度设定在70℃)，各用户亦可根据各自的产品自行设定。

设定方法:用平口螺丝刀插进表中心的一个拨叉，使拨叉去调整表中的红针，并使红针指在所需的压力值和温度值即可。

2. 研磨介质的装补及有关事项:

研磨介质是对物料进行工作的主要工具，其本身质量好坏、粒径的大小，以及装入的多少都会影响产品质量，本系列砂磨机可使用玻璃、陶瓷、氧化锆、氧化铝等材质的研磨介质，直径为Φ1.5~Φ2的球粒，具体的选用应根据各产品的原始细度和被分散的性能以及产品所需要的细度而定，原则上产品要求越细，介质粒径相应越小，产品越难分散介质应越硬，但应注意在同一个筒内，应加补同一种材质和粒径的介质。

3. 装入量:由于各种介质的比重，粒径不同，其堆集密度亦不同，一般按筒体的有效容积而定，本系列砂磨机介质的装入量推荐为80%~85%[如:机型介质的装入量10×(0.8~0.85)=8~8.5]，过多会造成不22 良温升，出料不畅并增加电机负荷，过少会造成主轴或整体振动，并影响研磨效率，各用户应据自行的产品进行微动调节其粒径和装入量，(注:无论何种介质在研磨产品的过程中，其自身也被研磨，应适时进行补充或更换，以保证工作效率)。

4. 介质补装:本系列机型均配有一漏斗，随机发出。补装时拆下筒体前端进料管处活接头，即可进行介质的补装。

5. 介质排放:本砂磨前端下方设有一排泄螺塞，只需旋下螺塞，即可放出料浆和大部分介质。