1、建议在允许的条件下，适当提高物料粘度，以降低介质的磨耗。温度越高，介质磨耗越大。

2、清洗筒体时，应尽量减少主机的点动次数，以防止主轴在无介质支撑的情况下空转而造成主轴弯曲。

3、首次启动，主要是用于清洗筒体及管道中的油污等。

4、调松电机三角带，点动电机，确定电机旋转方向与标牌方向一致后，再调紧三角带，并紧定电机板螺钉。

5、加入研磨介质，(用户可自行选用介质的粒度和介质的材质)。

6、打开冷却水管。

7、输入压缩空气并启动送料泵:将需要研磨的产品泵入筒体内，同时调整气路中调速阀小手柄、确定进料速度。

8、加入20#机油或相应的溶剂油至油箱。

9、启动主电机后作整体观察。

A、 电流应符合电机的额定电流。

B、 出料是否顺畅，并调整进料速度以观其流量是否能变化。

C、 整体应无不正常的振动和异响声。

D、 压力和温升是否设定在所需范围之内。

G、 分别短接电接点压力表和电接点温度表，此时整机均应停车，而后再将指针拨回原位。

10、正式生产:当整机经清洗试转之后，即可正式投入生产。