用户必须建立严格的操作、维护和安全制度，保持设备的清洁和完好，尤其要注意保护电动机的清洁。

新机器安装后，每班工作完了，必须对机器进行全面的检查。大约运转两周后，则可每月对机器作一次全面的检查，对机器的电机必须每周作一次全面检查。检查的内容包括固定部位螺栓的紧固情况，皮带传动、轴承密封、电气开关的情况，并应对出现的问题及时作相应的处理。

机器的运转操作，要严格执行技术规范的要求，严禁超负荷工作。机器运转过程中严禁带开检修孔和人孔门。

机器运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线的范围内，电器开关的位置也应避开这个位置。

锤头磨损的评价、更换以及锤盘的维护。

锤头损到一定限度时可换面继续使用。当两角都磨损时，则必须更换锤头。

安装及更换锤头时，应进行称量，称后沿径向均衡对称安装。对称两排锤头的排列以中间最重，向两侧递减的方式。

发现锤盘周堆焊层磨损，应及时按零件图要求重新堆焊修复，堆焊操作必须严格按照相关堆焊工艺进行。若发现有较大破坏应及时更换。

换锤头及锤盘检修过程中掉落在机器内的金属异物必须在操作完成之后认真清理出去。

为使在更换转子零件时不影响生产，应多准备一套组装好的转子部件(除皮带轮、轴承座以外)。