1)该管材适用于市政工程、公共建筑室外、住宅小区的埋地排污、排水、排气、通讯线缆穿线用，也适用于系统工作压力不大于0.2MPa、公称尺寸不大于300mm的低压输水灌溉用，在考虑到材料的耐化学性和耐温性后，也适用于工业排水排污工程用。
2)埋地塑料排水管道要按柔性管的理论(管土共同发挥作用)进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。
3)管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。
4)外观:管材内外表面不应有气泡、可见杂质、受热变形的痕迹和其他影响产品性能的表面缺陷。管材端面应切割平整，并与轴线垂直。
表1 管材规格 (mm)
公称外径de | 壁厚 e | ||
S0 | S1 | S2 | |
40 50 75 90 110 125 160 200 250 315 400 500 | 2.0 2.0 2.5 3.0 3.2 3.2 3.9 4.9 6.2 | 3.0 3.0 3.2 3.2 4.0 4.9 6.2 7.7 9.8 | 3.9 5.0 6.3 7.8 9.8 12.3 15.0 |
6)管材按外观型式分为直管(Z)、弹性密封连接型管材(M)、溶剂粘接型管(N)。
7)管材的物理力学性能应符合表2的规定。
表2 管材物理机械性能
项目 | 指标 | |
环刚度(kN/m) | S0 | ≥2 |
S1 | ≥4 | |
S2 | ≥8 | |
表面密度(g/cm) | 0.90~1.20 | |
扁平试验 | 不破裂、不分层 | |
落锤冲击试验(D℃) | 真实冲击率法 | 通过法 |
TIR≤10% | 12次冲击，11次不破裂 | |
纵向回缩率(%) | ≤5%，且不分脱、不破裂 | |
连接密封试验 | 连接处不渗漏、不破裂 | |
二氯甲烷浸渍 | 内外表面不劣于4L | |
公称外径大于或等于200 mm的管材可以不作此项试验。 真实冲击率法适用于型式检验，通过法适用于出厂检验。 |
8)材料:制造管材所用材料应以聚氯乙烯树脂为主，聚氯乙烯树脂含量不少于60%。制造管材的材料性能应符合GB/T 16800-1997中的相关规定。
9)连接方式:管材、管件采用弹性密封圈连接方式，弹性密封圈应符合HG/T 3091的要求。
10)基础
(1)管道基础必须采用沙砾垫层基础。对一般的土质地段，基底可铺一层厚度H。为0.1M的粗砂基础;对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度不小于0.20M的砂砾基础，亦可分两层铺设，下层用粒径为5~40mm的碎石，上层铺粗砂，厚度不得小于0.05m。
(2)管道基础支承角2a应依基础地质条件、地下水位、管径及埋深等条件由设计计算确定。
(3)管道基础应按设计要求铺设，厚度不得小于设计规定。
(4)管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度按管径大小采用，宜为0.4~0.6m，凹槽深度宜为0.05~0.1m，凹槽宽度宜为管外径的1.1倍。在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。
11)工程设计应符合国家有关设计标准、规范、规程要求。
12)选择管材、管件应参照国家现行有关产品标准。
