第十六条各车间应共同遵守下列制度:

(一)非该车间人员，严禁随意进入;

(二)车间禁止吸烟和使用非生产的明火，因生产需要而使用明火者，应经厂领导审查批准，并须符合明火作业的安全要求;

(三)各车间通道禁止乱堆杂物，保持经常畅通;

(四)搬运易燃、易爆危险物品，应当注意轻拿轻放，堆置稳妥，贮存用量不得超过十二小时;

(五)车间内的消防设备，应当分工负责，注意维护保养，不得移作它用;

(六)新工人未经考试合格，不得正式或单独参加生产。

第十七条安装、使用电气设备，应当遵守下列制度:

(一)安装和检修电气设备必须由电工进行，并严格遵守安全操作规程;

(二)生产易燃、易爆物品的车间，应当采用防爆电气设备;

(三)对电气、机械设备及线路进行定期检查，发现损坏，立即修理;

(四)在电炉及其他发热电气设备上严禁烘烤衣物和放置易燃、可燃物品;

(五)禁止将电线架设在蒸汽管道和热源上;

(六)电气设备使用完毕，应立即切断电源;

(七)电线需穿过墙壁、地板、芦席或与其他可燃物体接触时，应当在电线上安装绝缘套管。

第十八条反应锅的生产操作，应当遵守下列制度:

(一)操作时严格控制温度和压力;

(二)向放热反应锅内加料时须缓慢进行;如发现温度或压力剧增等不正常情况，应即停止加料，并采取防范措施;

(三)土制反应锅，在投入生产前应作耐压试验，耐压强度不合格者，不得使用;

(四)生产易燃、易爆物反应锅的操作场所，严禁使用明火、使用铁器敲击和穿铁钉鞋。

第十九条使用蒸溜设备，应当遵守下列制度:

(一)蒸溜温度，不得超过蒸溜物及油浴的着火点;

(二)蒸溜易燃、易爆物品时，操作场所禁止使用明火，如必须用明火加热蒸溜，应采取隔绝措施;

(三)进行水浴蒸溜时，必须经常保持相适应的水量。

第二十条安装、使用各种管道，应当遵守下列制度:

(一)蒸汽管道表面温度在摄氏九十度以上者，不得直接穿过或沿着可燃结构铺设;

(二)禁止在各种管道上烘烤衣物;

(三)管道附近不得堆放易燃、易爆物品;

(四)各种管道应经常保持畅通，保证绝对密闭，阀门保证灵敏。

第二十一条使用煤气设备，应当遵守下列制度:

(一)经常检查，保证安全，一旦有破漏，应当立即修理，检修时严禁明火;

(二)燃点煤气时应先点火，然后开启煤气阀门，使用完毕应及时关闭;

(三)停用煤气发生炉时，应先停鼓风机后关闭煤气阀门;

(四)煤气设备应有防爆安全装置。

第二十二条锅炉房，应当遵守下列制度:

(一)每日检查排气阀门、水位表、压力表，机械仪表设备，发现故障，立即修理;

(二)定期检修锅炉、烟囱，及时清除烟灰;

(三)司炉人员，应当经常察看温度、压力、水位等仪表。

第二十三条烘烤、熬炼，应当遵守下列制度:

(一)烘房应用蒸汽加热，对明火加热，应用不燃物质制成烘架，并在直接导热部位用防火材料隔离;

(二)烘烤、熬炼，应当严格控制温度，并装温度自动控制报警或其他有效设备;

(三)按时检查并翻拌烘物，按时调换上下层烘物位置;

(四)在烘房内及熬炼油锅附近，禁止存放其他易燃、易爆物品;烘干物品应及时搬运;

(五)用于熬炼的油锅，应当装置油槽和铁皮防火罩;

(六)不得在烘房内烘烤与生产无关的物品。

第二十四条试验室、化验室，应当遵守下列制度:

(一)各种化学物品，均应张贴标签，注明名称、性质、注意事项等;

(二)使用易燃、易爆危险物品时，严禁接触明火;

(三)试验新产品时，应当作好预防事故的准备;

(四)电炉、喷灯、酒精灯的使用，应当有专人负责，使用人员不得离开;

(五)进行油浴、沙浴操作，应当严格控制温度。

第二十五条进行焊接、切割操作，应当遵守下列制度:

(一)操作前，应当清除周围可燃物质，并对设备进行检查，发现损坏，应立即进行检修或调换;

(二)乙炔发生器应有防止回火的安全装置，并严禁明火接触;

(三)在氧气、氢气、乙炔发生器之间，焊接和切割操作地点之间，均须保持相应的安全距离;

(四)严禁在生产、使用、贮存易燃、易爆物品的车间、场所进行焊接切割。

第二十六条存放化学物品，应当遵守下列制度:

(一)对于进库物品，应当分清性质，分类存放，并且仔细检查容器和包装，如有破漏渗透，应即改装;

(二)搬运和堆放化学物品时，应当小心谨慎，轻拿轻放，防止撞击和倾复;

(三)氧化剂、压缩空气和闪点在摄氏二十八度以下的易燃液体不得放在露天爆晒或蒸气管道等热源处;

(四)在易燃、易爆物品仓库中，应当采用防爆照明装置，并将开关装在门外;

(五)开启易燃、易爆物品容器时，不得使用铁器敲打;开启电石桶，不得使用喷灯烧熔封口;

(六)仓库保管人员必须政治可靠，业务熟悉，并具有一定消防知识;

(七)建立易燃、易爆化学物品领取、回收，登记制度;

(八)仓库区域严禁烟火。