钨尾矿综合应用途径可分为两类:回收有价金属矿物或非金属矿和整体利用，整体利用主要包括钨尾矿制备建筑材料等。钨尾矿得到了合理利用后，可以从钨尾矿回收有价金属钨、铋和钼，也可以回收非金属矿萤石和石榴子石。钨尾矿应用于建筑行业，用于水泥工业和微晶玻璃等。钨尾矿主要成分为硅、铝的氧化物，并含有钙，与传统建筑材料较为相似，同时钨尾矿颗粒较细，用于建筑材料不需要再作破碎处理，能耗和成本较低，具有天然的优势。

水泥工业传统的氟硫矿化剂用于水泥工业，可减少氟硫的污染，变废为宝，对水泥工业的可持续发展也有着重要的意义。

利用钨尾矿作为生产水泥的原料，减少萤石掺加量，生料中WO3的质量分数为1x10~6x10时，可改善生料易烧性，有利于水泥熟料矿物艾利特的形成，且钨的逸出率几乎为零，并可减少铅、汞和氟的逸放，可作为环保型水泥熟料矿化剂。

利用钨尾矿作为水泥熟料的原料之一，取代了水泥窖氟硫的污染并利用了废弃资源，节约能耗，降低成本，但钨尾矿作生产水泥的原料需控制其掺加量，过量会产生副作用。

将钨尾矿用于水泥生产，所得产品各方面均满足相关要求，最大烧损为2.6%，其中铅、铜等有害元素均低于相应标准，但随着钨尾矿的增加产品流动性和抗压强度有所下降。

微晶玻璃是一种亮度高、韧性强的新型建筑材料。早在20世纪60年代初前苏联就进行了尾矿制备微晶玻璃的研究和生产，后来在许多国家得到发展，并形成规模化生产。

以钨尾矿为主要原料，用量为55%~75%，不添加晶核剂，采用浇注成型法制备出钨微晶玻璃，其主晶相为β-硅灰石，其核化析晶机理属于表面成核析晶，工艺简单，成本廉价。

以钨尾矿、长石、石灰石、芒硝和纯碱为主要原料，以萤石和磷矿石为晶核剂，采用熔融法制备了乳白色钨尾矿微晶玻璃，最佳核化温度为680~700℃，净化温度为900~950℃，晶相为硅灰石和磷灰石。

除上述应用领域外，钨尾矿还被应用于其他方面，如生物陶粒、矿物聚合材料、瓷砖等。

以钨尾矿为原料，炉渣、粉煤灰、粘土为辅料，采用焙烧制备了多孔生物陶粒滤料，生物陶粒子密度为1.61g/cm3，堆积密度为1.10g/cm3，比表面积为9.7m2/g，酸可溶率为0.17%，碱可溶率为0.33%，筒压强度为8.1MPa。

以钨尾矿和偏高岭土为主要原料，水玻璃和NaOH为碱激发剂制备了矿物聚合材料。当钨尾矿占固相比例为75%、养护温度不超过100℃时，所制备的矿物聚合材料性能最佳，其主晶相为α-石英，聚合反应生成的产物为凝胶相硅铝酸盐，呈非晶质形式存在。

以钨浮选尾矿为原料制备瓷砖，可有效降低烧成温度，所得产品各项指标满足要求，减低了生产成本，并有效利用了矿物废料。