第1章 钳工基本知识

1.1 钳工概述

1.1.1 钳工的分类及基本技能

1.1.2 钳工的应用

1.1.3 钳工车间

1.2 钳工常用设备

1.2.1 台虎钳

1.2.2 钳台

1.2.3 砂轮机

1.3 文明生产

1.3.1 设备的润滑和保养

1.3.2 设备的正确操作

1.3.3 安全技术

第2章 测量技术

2.1 游标卡尺

2.1.1 游标卡尺的结构与原理

2.1.2 游标卡尺的使用

2.1.3 游标卡尺的读数

2.1.4 游标卡尺读数注意事项

2.1.5 其他游标卡尺

2.2 量块

2.2.1 量块的构成及精度

2.2.2 量块的用途

2.3 钢尺、角尺和卡钳

2.3.1 钢尺

2.3.2 角尺

2.3.3 卡钳

2.4 千分尺

2.4.1 千分尺的结构与原理

2.4.2 刻度读取方法

2.4.3 使用顺序

2.5 百分表

2.5.1 百分表结构

2.5.2 百分表使用方法

2.5.3 其他百分表

2.6 万能角度尺

2.7 厚薄尺(塞尺)

第3章 公差与配合

3.1 互换性

3.2 尺寸公差

3.2.1 孔和轴的定义

3.2.2 尺寸的术语及定义

3.2.3 偏差、公差、公差带的术语及定义

3.2.4 极限制

3.2.5 公差带代号

3.2.6 线性尺寸的未注公差

3.3 配合

3.3.1 配合的术语及定义

3.3.2 配合制

3.3.3 配合代号

3.3.4 极限与配合的选择

3.3.5 公差与配合的标注

3.4 形状与位置公差

3.4.1 零件的几何要素

3.4.2 形位公差的项目、公差带

3.4.3 形位公差的标注

3.4.4 形状公差及公差带分析

3.4.5 形状或位置公差分析

3.4.6 位置公差及公差带分析

3.4.7 形位公差等级

3.5 尺寸公差与形位公差的关系

3.5.1 独立原则

3.5.2 相关要求

3.6 表面精度

3.6.1 表面粗糙度的常用基本术语

3.6.2 表面粗糙度的评定参数及应用

3.6.3 表面粗糙度的标注

3.6.4 表面粗糙度的表面特征、经济加工方法

第4章 划线

第5章 锯削

第6章 錾削

第7章 锉削

第8章 钻孔、扩孔与锪孔

第9章 攻螺纹和套螺纹

第10章 刮削

第11章 装配工艺概述

参考文献