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纸张分切机基本简介

2018/06/19168 作者:佚名
导读: ​纸张分切机是将宽幅卷筒纸分切并复卷成宽度不等,直径大小不等卷材的纸张加工设备。广泛用于纸张加工界或印前印后的机械设备。纸张分切机是将宽幅卷筒纸分切并复卷成宽度不等,直径大小不等卷材的纸张加工设备。广泛用于纸张加工界或印前印后的机械设备。1.纸张分切机是采用PLC和触摸屏控制,磁粉离合式张力控制,中心卷取方式.2.主机是采用变频调速.可以自动计米、报警停机.张力数字全部显示在触摸屏上面.3.

​纸张分切机是将宽幅卷筒纸分切并复卷成宽度不等,直径大小不等卷材的纸张加工设备。广泛用于纸张加工界或印前印后的机械设备。

纸张分切机是将宽幅卷筒纸分切并复卷成宽度不等,直径大小不等卷材的纸张加工设备。广泛用于纸张加工界或印前印后的机械设备。

1.纸张分切机是采用PLC和触摸屏控制,磁粉离合式张力控制,中心卷取方式.

2.主机是采用变频调速.可以自动计米、报警停机.张力数字全部显示在触摸屏上面.

3.放卷采用光电自动纠偏(或超声波纠偏)修正纸张边整齐,使不规则的材料能正常分切.

4.圆刀(或直刀)纵切,废边自动排放装置.

纸张分切机图片

5.手动(或气动)上料 放卷轴配锥套式气胀轴(3〞或6〞).

6.收卷采用A、B轴(气胀式).

纸张分切机由机架、传动系统、收放料机械及张力控制装置、牵引构件、分切支架、废料收卷与排放装置等组成。它是将原材料分切成若干条独立单元,其工作原理是将原材料固定在放料上(见左图)放料轴的一端装有磁粉张力控制器来恒定原材料所需的张力,再经过一对橡胶辊来牵引原材料,经刀片切割成若干条。再经过各导辊导引至A、B收卷轴进行收卷成品。它的传动由主电机带动牵引橡胶辊及收料轴同步运转而达到牵引走料及成品收料的目的。

1.机架与传动系统:机架由左右墙板与撑挡以及放料机械组成.传动系统主要是用来牵引原料、收卷成品,它是由变频无级调速电机将动力通过电机V型带使牵引胶辊运转,主牵引胶辊与从动牵引胶辊紧贴而同步运转牵引原料行走,通过主动牵引辊带动下圆刀轴同步运转而达到更好的分切要求,通过下圆刀轴带动收卷A和收卷B进行同步运转,从而达到收料的目的。

2.收料机构及其张力装置:收料机构主要有链条、同步轮、磁粉离合器、以及气胀轴等机件组成.由一个单独电机控制两根收卷轴运转,只要调节磁粉离合器的电流,即可改变收料轴的张力大小。

3.牵引构件:牵引构件主要有一对牵引胶辊和若干条硬质氧化过的铝辊组成,起到牵收原料行走供成品收卷用.它的动力来源于电机通过V型带传递给主动牵引胶辊使其运转。

4.分切刀架:分切刀架有圆刀分切、直刀分切.操动手柄通过平面凸轮能使圆刀作微量的轴向移动调节圆刀刃口与垫套凹槽的剪切间隙。

5.废料收卷与排放:废料通过风管利用鼓风机的风力排放出去。

6.放料机构及自动纠偏:放料机构主要有放料轴,支撑块,气缸,底座,左右移动座等组成自动纠偏装置:有光电开头、纠偏导辊、左右支架、纠偏移动板,滚珠螺母和丝杆,同步电机及左右限位开关组成。

型 号

JT-SLT-1300

JT-SLT- 1600

HHJX- 2100

放卷最大宽度

1300mm

1600mm

2100mm

放卷最大直径

Φ1500mm

Φ1500mm

Φ1500mm

收卷最大直径

Φ1000mm

Φ1000mm

Φ1000mm

分切最小宽度

20mm

20mm

20mm

纸轴芯尺寸

3"或6"(根据客户需求)

分切速度

10-300m/min(视材料不同而定)

裁切精度

±0.15mm (视材料不同而定)

整机功率

21kw

26kw

41kw

适用电源

380V/50Hz

380V/50Hz

380V/50Hz

机器重量

3000kg

4000kg

5000kg

外形尺寸(mm)

3550x4050x2200

3800x4050x2200

4050x4050x2200

机器开箱后应检查机器完整性,检查运输中有否损坏等现象,检查无损后便可在平整坚实的基础上安装校正水准.机器安装校准水平后,全面检查各机件是否完整无损,各联接螺栓是否拧紧可靠,活动机件是否灵活,然后在各润滑部位加注相应的润滑油,检查加油完毕确认无误后方可开机,开机前首先仔细阅读随机附带的说明书.开起时先慢速运转,等一切正常后慢慢提高分切速度直达到正常。

为使机器正常工作,分切出高质量的成品,应不定期地检查机器各部位的情况并各润滑点加油。

设备使用环境的好坏直接影响电器及零部件的特性和使用寿命,安装设备的环境应:

1.室内通风良好。

2.环境温度-10℃+40℃。

3.尽量避免高温多湿,湿度小于90%RH,无雨水滴淋。

4.避免阳光直射。

5.无易燃,腐蚀性气体和液体。

6.安装基础固定无震动。

7.无电磁干扰,远离干扰源。

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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