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不锈钢保温闸阀安装与维护

2018/06/1993 作者:佚名
导读: 安装与维护应注意以下事项手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力 )。带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。结构特点:长期以来市场上使用的一般闸阀普遍存在着漏水或生锈现象,本企业引进欧洲高科技橡胶及阀

安装与维护应注意以下事项

手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。

双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。

带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力 )。

带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。

如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。

结构特点:

长期以来市场上使用的一般闸阀普遍存在着漏水或生锈现象,本企业引进欧洲高科技橡胶及阀门制造技术所生产的弹性座封闸阀,克服了一般闸阀密封不良,生锈等缺陷,弹性座封闸阀利用弹性闸板产生微量弹性变形的补偿作用达到良好的密封效果,该阀具有开关轻巧、密封可靠、弹性记忆佳及使用寿命等显著优点。可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等体管线上作为调节和截流装置使用。

B,不锈钢保温闸阀的特点:

重量轻:本体采用高级球黑铸铁制成,重量较传统闸阀重量减轻约20%~30%,安装维修方便。

平底式闸座:传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头,木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内,容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象,弹性座封闸阀底部采用与水管机同的平底设计,不易造成杂物淤积,使流体畅通无阻。

整体包胶:闸板采用高品质的橡胶进行整体内、外包胶,欧洲一流的橡胶硫化技术使得硫化后的闸板能够保证精确的几何尺寸,且橡胶与球墨铸闸板接着牢靠,不易脱落及弹性记忆佳。水

精铸阀体:阀体采用精密铸造,精确的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。

优点

1、流体阻力小 , 密封面受介质的忡刷和侵蚀小。

2、开闭较省力。

3、介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。

4、形体简单 , 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。

缺点

1、密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。

2、外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。

3、结构较复杂。

BZ41W不锈钢保温闸阀性能规范

型号

公称压力

试验压力

适用温度(℃)

适用介质

保温套压力

壳体

密封

BZ41W-16P(R)

1.6

2.4

1.8

≤350

NITRIC ACID

≤1.0

硝酸类

BZ41W-25P(R)

2.5

3.8

2.8

≤350

NITRIC ACID

≤1.0

硝酸类

BZ41W不锈钢保温闸阀主要外形尺寸和连接尺寸(mm)

型号

压力

公称通径

DN

尺寸(mm)

L

D

D1

D2

b

z-d

H

D0

BZ41W-16P(H)PT

1.6

40

200

160

125

100

18-3

4-18

310

200

50

250

180

145

120

18-3

4-18

358

240

65

265

195

160

135

20-3

8-18

373

240

80

280

215

180

155

20-3

8-18

435

280

100

300

245

210

185

22-3

8-18

500

300

125

325

280

240

210

24-3

8-23

614

320

150

350

335

295

265

26-3

12-23

674

360

200

400

405

355

320

30-3

12-25

818

400

250

450

460

410

375

30-4

12-25

969

450

300

500

520

470

435

34-4

16-25

1145

560

BZ41W-25P(H)PT

2.5

40

200

160

125

100

20-3

4-18

358

240

50

250

180

145

120

22-3

8-18

373

240

65

265

195

160

135

22-3

8-18

435

280

80

280

230

190

160

24-3

8-18

500

300

100

300

270

220

188

28-3

8-15

614

320

125

325

300

250

218

30-3

8-25

674

360

150

350

360

310

278

34-3

12-25

818

400

200

400

425

370

332

36-3

12-30

969

450

250

450

485

430

390

40-4

12-30

1145

560

300

500

550

490

448

40-4

16-34

1145

640

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