(1)破碎机正常化的实现:重点对破碎机的给料部分进行改造。实现破碎机给料料流稳定、料腔挤满给矿，破碎时"研磨"现象大大减少，形成以层层"挤压破碎"为主、"折断破碎"为辅的破碎方式。在中碎机给料皮带、细碎机4条给料皮带上分别安装磁性矿石金属探测器，进行人工捡铁，破碎机"过铁"现象基本消除。

(2)破碎机自动化的实现:在破碎系统方面，配套先进的控制系统，改变旧式的手动给矿调节方法，充分发挥破碎机的生产效率，实现两段破碎之间的负荷平衡，有效保证重要工艺参数。在中碎控制中采用先进的变频技术，在细碎控制引入电动液压设备取代以前人工阀门，使得中、细碎给矿调节手段先进，操作简便、灵活，人工只需在集控计算机上修改控制目标，自动化系统即可自行完成调节功能，自动适应生产要求的变化，设备达到最佳运行状态，降低损耗，进而提高整体运行效率。

(3)技术改造效果:提高中碎和细碎的处理量和入磨粒度，实现"多碎少磨"。