混凝土用石子
1.混凝土用石子的技术要求见表1-1。
注:如设计有特殊要求,应按设计要求加工。 |
混凝土用石子的技术要求 表1-1 |
项 目 | 指 标 | ||
Ⅰ类 | Ⅱ类 | Ⅲ类 | |
颗粒级配 | 应符合表1-10规定 | ||
针片状颗粒含量(按重量计),% | <15 | <20 | <25 |
续表
项 目 | 指 标 | |||||
Ⅰ类 | Ⅱ类 | Ⅲ类 | ||||
泥、粘土块含量(按重量计),% | 泥 | <0.5 | <1.0 | <1.5 | ||
粘土块 | 0 | <0.5 | <0.7 | |||
针片状颗粒按重量计(%) | <5 | <15 | <25 | |||
有害物质含量(%) (不应混有草根、树枝、树叶、塑料品、煤块、炉渣等) | 硫化物与硫酸盐(以SO3重量计) | <0.5 | <1.0 | <1.0 | ||
有机物 | 合格 | 合格 | 合格 | |||
坚固性:在饱和硫酸钠溶液中经5次循环浸 渍后,其重量损失(%) | <5 | <8 | <12 | |||
强度 | 抗压强度 | 采用直径和高均为50㎜的圆柱体或长、宽、高均为50㎜的立方体岩石样品进行试验,在水饱和状态下,其抗压强度应不小于45MPa,其极限抗压强度与所浇注混凝土强度之比不应小于1.5倍。 | ||||
压碎值(%) 不大于 | 碎石 | 10 | 20 | 30 | ||
卵石 | 12 | 16 | 16 | |||
表观密度(g/cm) | >2.5 | |||||
松散堆积密度(㎏/m) | >1350 | |||||
空隙率(%) | <47 | |||||
碱-骨料反应 | 经碱-骨料反应试验后,由石子制备的试件无裂缝、酥裂、硅胶体外溢等现象,试件养护6个月龄期的膨胀率值应小于0.1% |
注:Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土;Ⅱ类宜用于强度等级C30~C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土;Ⅲ类宜
用于强度等级小于C30的混凝土。针状颗粒定义:颗粒枨度大于该颗粒级平均粒径的2.4倍;片状颗粒定义;厚度小于该粒
级平均粒径的0.4倍。
2.石子的颗粒级配标准应符合表1-2要求。
卵石、碎石的颗粒级配标准 表1-2
级 配 情 况 | 公称 粒径 | 累计筛余,按重量计(%) | ||||||||||
筛孔尺寸(方孔筛)(㎜) | ||||||||||||
2.36 | 4.75 | 9.50 | 16.0 | 19.00 | 26.5 | 31.5 | 37.5 | 53 | 63 | 75 | 90 | |
连 续 粒 级 | 5~10 | 95~100 | 80~100 | 0~15 | 0 | |||||||
5~16 | 95~100 | 85~100 | 30~60 | 0~10 | 0 | |||||||
5~20 | 95~100 | 90~100 | 40~80 | - | 0~10 | 0 | ||||||
5~25 | 95~100 | 90~100 | - | 30~70 | - | 0~5 | 0 | |||||
5~31.5 | 95~100 | 90~100 | 70~90 | - | 15~45 | - | 0~5 | 0 | ||||
5~40 | - | 95~100 | 75~90 | - | 30~65 | - | - | 0~5 | 0 | |||
单 粒 粒 级 | 10~20 | 95~100 | 85~100 | 0~15 | 0 | |||||||
16~31.5 | 95~100 | 85~100 | 0~10 | 0 | ||||||||
20~40 | 95~100 | 80~100 | 0~10 | 0 | ||||||||
31.5~63 | 95~100 | 75~100 | 45~75 | 0~10 | 0 | |||||||
40~80 | 95~100 | 70~100 | 30~60 | 0~10 | 0 |
注:1.公称粒级的上限为该粒级的最大粒径。
2.单粒级一般用于组合成具有要求级配的连续粒级,也可与连续粒级的碎石或卵石混合使用,以改善它们的级配或配
成较大粒度的连续粒级。
3.根据混凝土工程和资源的具体情况,进行综合技术经济分析后,在特殊情况下允许直接采用单粒级,但必须避免
混凝土发生离析。
1.2.3 轻集料
1. 1. 不同密度等级的轻粗集料的筒压强度应不低于表1-3的规定。
轻粗集料筒压强度 表1-3
轻集料品种 | 密度等级 | 筒压强度(MPa) | 轻集料品种 | 密度等级 | 筒压强度(MPa) | ||
优等品 | 一等品 | 合格品 | 优等品 | 一等品 | 合格品 | ||
粘土陶粒 页岩陶粒 粉煤灰陶粒 | 200 | 0.3 | 0.2 | 浮 石 火山渣 煤 渣 | 600 | - | 1.0 | 0.8 |
300 | 0.7 | 0.5 | 700 | - | 1.2 | 1.0 | |
400 | 1.3 | 1.0 | 800 | - | 1.5 | 1.2 | |
500 | 2.0 | 1.5 | 900 | - | 1.8 | 1.5 | |
600 | 3.0 | 2.0 | 自燃煤矸石 膨胀矿渣珠 | 900 | - | 3.5 | 3.0 |
700 | 4.0 | 3.0 | 1000 | - | 4.0 | 3.5 | |
800 | 5.0 | 4.0 | 1000 | - | 4.5 | 4.0 | |
900 | 6.0 | 5.0 |
2. 2. 不同密度等级轻粗集料的吸水率应不大于表1-4的规定。
轻粗集料的吸水率 表1-4
类 别 | 轻集料品种 | 密度等级 | 吸水率(%) | 类别 | 轻集料品种 | 密度等级 | 吸水率(%) |
超轻集料 | 粘土陶粒 页岩陶粒 粉煤灰陶粒 | 200 | 30 | 普通轻集料 | 煤渣 | 600~900 | 10 |
300 | 25 | 自燃煤矸石 | 600~900 | 10 | |||
400 | 20 | 膨胀矿渣珠 | 900~1100 | 15 | |||
500 | 15 | 天然轻集料 | - | 不作规定 | |||
普通轻集料 | 粘土陶粒 页岩陶粒 | 600~900 | 10 | 高强轻集料 | 粘土陶粒 页岩陶粒 | 600~900 | 8 |
粉煤灰陶粒 | 600~900 | 22 | 粉煤灰陶粒 | 600~900 | 15 |
注:人造轻粗集料和工业废料轻粗集料的软化系数应不小于0.8;天然轻粗集料的软化系数应不小于0.7。
3. 3. 轻集料有害物质含量应符合表1-5 的规定。
有害物质含量 表1-5
项目名称 | 质量指标 | 备注 |
煮沸质量损失(%) | ≤5 | |
烧失量(%) | ≤5 | 天然轻集料不作规定;用于无筋混凝土的煤渣允许达20 |
硫化物和硫酸盐含量(按SO3计,%) | ≤1.0 | 用于无筋混凝土的自燃煤矸石允许含量≤1.5 |
含泥量(%) | ≤3 | 结构用轻集料≤2;不允许含有粘土块 |
有机物含量 | 不深于标准色 | |
放射性比活度 | 符合GB9196规定 | 煤渣、自燃煤矸石应符合GB6763的规定 |