1. 全自动，免拆洗，出水不变小；
2. 无须经常更换滤芯；
3. 长寿命，免维护，低故障；
4. 水质持久，无碳渣，口感好；
5. 内芯不积污；
6. 节能分质供水（低无废水技术）；
7. 超低耗材费用（不到传统产品的1/3）。
自洁式净水技术展览图片
新的水处理材料及工艺虽然不断呈现，但利用这些材料和工艺原理构成的具体产品的结构方法基本相同，变化不大。如市场上作为主流产品的净水器还保留在90年代初从国外引进来的传统的3 2结构方式，即便部分厂家设计了防尘罩、机座等，但内芯依旧。不能满足日益发展的社会和消费需求，特别是在产品的使用方便性、出水水质的稳定性和后期耗材费用方面还有很多缺陷。因此在技术层面上来讲跟整个市场还处于萌芽期一样，还有不少发展空间和机遇。其一，终端消费者要求水处理产品如净水器像其他家电产品一样使用简单方便，这也是最基本的要求。但水处理产品在去除污物净化水质的同时必然要面临着对截留下来的污物如何处置以及防止自身二次污染的问题，市场上的传统产品对污物的处置都采用定期人工清洗、定期排放污水和更换滤芯的方法，在产品设计上采用渐紧式的结构和增加滤芯级数以增大有效面积的方式，如此让水处理产品有更大的藏污纳垢空间，从而延长人工清洗的周期，比如在PP棉滤芯的表面挖槽以增大表面积延长其寿命，防止滤芯堵塞。但是污物总归不能在产品内部停留太久，否则极易产生滋生细菌等引发二次污染。因此，市场上的净水器都要人工定期开阀排放污水和拆机清洗，并且每隔3个月要更换一次滤芯，这给使用者带来极大的不方便，也浪费了宝贵的水资源，制约了净水器的普及。其次，要求产品性能要稳定，特别是出水水质持久稳定是很重要的指标，但传统产品因后置活性碳容易滋生细菌等二次污染且出水伴有碳粉末析出，尤其是新安装和更换活性碳滤芯的机器出水呈黑色，看得很明显。其三，由于传统渐进式净水器在一个清洗或更换周期内污物全部沉积在产品内部，容易堵塞、腐蚀滤芯，滤芯等耗材寿命短，特别是预处理部分的三级滤芯要经常更换，后期使用费用很高。在此技术及市场背景下，自洁式净水技术经过自2002年至2008年长达6年的试验，不断改进结构设计，重复着设计→试用→再设计→再试用的过程，最终完美地克服了上述三个技术缺陷。在整个产品研发过程大胆创新、标新立异，自产品开发伊时就放弃传统“堵住过滤”的方案，提出要让水路畅通达到流水不腐的效果，同时坚持“简单”、“巧妙”、“实用”的产品设计理念，要让产品结构变得简单，减少内部积污。最终形成了“分质流通”的新的结构设计原理，在这种指导思想下，其整体架构是：整机和首末级等主要滤芯都采用一进两出的结构，在产品内部设置两条通路，让洗涤水和净化水各行其道，并借助用户使用龙头的开关动作，在不知不觉自行且及时地冲洗了滤芯，实现了整机自行清洁和分质供水的功能，而且这种功能不是靠设计电路板来完成，才是真正意义上的低碳。活性碳滤芯与膜构成双膜保护功能，出水水质中无碳渣，水质能持久稳定。同时由于产品结构简单和自洁功能，后期耗材等使用费用比传统产品低67%，可靠性明显提高，接近零故障。此技术研发成功，可应用于家用净水器产品、小区直饮水工程及中大型水处理设备上，其中家用产品“今美ZWP型-自洁式净水器”已于2011年03月获得卫生部批准，详见2011年03月份获卫生部批准的涉及饮用水卫生安全产品目录 。
