轮廓投影仪测件?
垂直光路轮廓投影仪是测量型材、冲压件、塑料件、密封件等测件的理想测量仪
基本配置:
·屏幕系统:标准直径(详见参数表),360°范围内可旋转,测量十字标,屏幕刻度,角度测量游标,读数分度值1°,游标分度值1′模板图纸固定夹
·透射光源:24V 150W 卤素灯泡,远焦平场垂直光路
·表面光源:24V 150W 卤素灯泡,远焦平场光源
·精密测台:配有标准精密T型槽的金属测台,表面镀镍X, Y, Z三轴配有精密滚针导轨
·辅助测量系统:二轴数显器
·物镜接口:单物镜接口
·高精度远焦平场物镜:10X
水平光路轮廓投影仪是测量旋转件如轴类件、齿轮、管状件等测件的理想仪器
基本配置:
·屏幕系统:标准直径(详见参数表),360°范围内可旋转,测量十字标,屏幕刻度,角度测量游标,读数分度值1°,游标分度值1′模板图纸固定夹
·透射光源:24V 150W 卤素灯泡,远焦平场水平光路
·表面光源:24V 150W 卤素灯泡,远焦平场光源
·精密测台:配有标准精密T型槽的金属测台,表面镀镍。X, Y, Z三轴配有精密滚针导轨
·二轴金属数显光栅:显示精度1μm
·辅助测量系统:二轴数显器
·物镜接口:单物镜接口
·高精度远焦平场物镜:10X
大型立式轮廓测量投影仪
大型立式轮廓测量投影仪是精密测量航空及发电工业生产的涡轮轮毂等大型工件的立式轮廓测量投影仪。
仪器安装的5轴CNC控制旋转摆动夹具可以在500kg的负重下保证测量精度,直径为1000mm的投影屏幕,可以清晰的显示工件的外形轮廓,接触式的PH10多功能测针。万向的探针结构可实现三维空间上的多角度接触式测量。充分的填补了光学镜头的测量盲区,高精度的CCD测量系统及全自动教学测量程序Saphir软件可对工件的细节部分进行分析测量。涡轮轮毂仅数分钟即可准确测至微米范围。
测量完毕后,用户可以得到所有测件的测量值及报告,例如样品检测报告,图形检测报告等。内置于测量投影仪光路中的CCD 摄像机可以精准测定边界而不受周围光线的干扰。对于齿轮和螺纹的测量则可以使用旋转测台来实现。(旋转角度±20°)
作为大型轮廓投影仪与3D坐标测量仪相结合的综合机型,即具备了普通投影仪的投影比对功能,又具备了3D坐标测量仪的编程自动测量及Bestfit软件比对的强大功能。德国的先进技术保证了投影仪的放大曲变率可达到万分之三以内,远远的超出了中国国标规定的万分之六的曲变率要求。添加了编程功能的投影仪可以将一个100公斤的具有复杂尺寸测量要求的大型轮盘工件,用一个程序全部测量完毕。在节约了测量的人力物力的同时提高了测量精度及重复性。大大降低了不同检测人员测量不同工件的人为误差。
Saphir软件提供的Bestfit功能是一种通过CCD或探针的精密测量在应用软件中识别出工件整个轮廓曲线,并和电子图纸进行比对,结果可以导出标准报告及图形的功能。这种功能是通过触头的取点和软件的计算来模拟原始投影功能而引申延发而来的。这种功能同样降低了投影比对的人为误差及不足,同时这种方法的比对只需一份电子图纸,和实际工件就可以实现,即简捷又避免了资源的浪费。