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链板生产线运作说明

2018/06/19174 作者:佚名
导读:(一)、调试前注意事项: 1、各连接螺栓应拧紧。 2、设备内应无遗留杂物。 3、各运动件的油嘴内加注润滑油,减速器按说明书加注润滑油。 4、电气接线应进行全面检查。 (二)、调试时注意事项: 1、设备各系统进行全面检查确认无误后,设备先进行空载调试工作,在故障全部排除后,再作10—20小时的空载跑合试验,最后再进行负荷试验车。 2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条,是否在正常啮合状态下工作。如差异甚

(一)、调试前注意事项:

1、各连接螺栓应拧紧。

2、设备内应无遗留杂物。

3、各运动件的油嘴内加注润滑油,减速器按说明书加注润滑油。

4、电气接线应进行全面检查。

(二)、调试时注意事项:

1、设备各系统进行全面检查确认无误后,设备先进行空载调试工作,在故障全部排除后,再作10—20小时的空载跑合试验,最后再进行负荷试验车。

2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条,是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大,可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓,微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。

3、调节拉紧装置,使二牵引链的初张力均衡适度,初张力过大时,则增加动力消耗;过小时,则影响链轮和牵引链的正常啮合,增加运行中的不稳定性。

4、检查所有行走的滚轮,是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象,应立即更换或排除故障。

5、运行中,各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象,应立即排除。

(三)、调试后正常运转时注意事项:

1、操作时应力求均匀加料,给料最大块度应控制在规定范围内。

2、不宜在满载时停车和起动,不能开倒车。

3、应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况,发现有松动现象,应及时处理。

4、牵引链的松紧应适用于度,运行中应勤检查,必要时应调整张紧装置的调节螺杆。

5、减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油,以后可根据情况3—6个月更换一次。

6、各润滑点应及时注入润滑剂。

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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