| 新一代 镜面电火花机床 系列 机 床 规 格 |
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| 型 号 |
单位 |
SP1 |
HP35 |
HG25 |
| 工作台尺寸 （长×宽） |
mm |
600×400 |
600×400 |
250×400 |
| X Y Z轴 行程 |
mm |
300×210×270 |
350×250×270 |
250×160×200 |
| 最大电极重量 |
kg |
25 |
50 |
25 |
| 最大工件重量 |
kg |
400 |
450 |
300 |
| 工作台至电极的距离 |
mm |
295-565 |
330-600 |
400-200 |
| 加工槽尺寸 |
mm |
950×620×360 |
990×640×450 |
690×460×300 |
| 总输入功率 |
KVA |
13 |
13 |
6 |
| 尖 端 技 术 参 数 |
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| 最佳表面光洁度 |
Ra |
0.1 |
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| 最高加工效率 |
mm3/min |
400 |
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| 最小电极损耗 |
% |
0.1 |
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| 重复定位精度 |
μm |
2 |
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| 标准附件 |
大理石工作台、PIKA镜面加工电路、自动调压电路（AVR）、自动灭火装置、手控盒、机床灯、过滤纸芯、手动电极卡头、操作说明书 |
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| 选择附件 |
混粉加工装置 C轴 R轴旋转装置 加工液恒温装置 EROWA、3R各种工装夹具 |
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（本参数可能因产品升级会相应调整，不作为合同依据）
机床性能特征
1.自适应放电加工控制
2.定时高速抬刀和抬刀高度控制
3.主轴定点控制、放电间隙检测
4.油位控制
5.防火控制
6.自动报警安全装置
7.防积碳功能
8.CNC系统，触摸屏输入，手控盒操作。
9.工件在机自动测量
10.超精面加工
11.超精边加工
12.X、Y、Z轴进口松下伺服系统。
13.不锈钢材料耐磨包边设计
14.最小电极损耗0.10%
15.最佳表面粗糙度Ra0.2um
16.最高生产效率500 mm3/min（标配）1000 mm3/min（选配）
17.最小驱动单位1um
其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
