钢筋工程、模板工程、脚手架搭设及其他准备工作经检查均符合要求，各项签证齐全并获得监理工程师签字同意后方可浇注混凝土。混凝土灌筑前再次复核预埋件、支承垫石及锚栓孔位置。

混凝土采用商品混凝土，罐车运输，吊斗起吊入模或高架泵车泵送施工，插入式振捣施工。墩身浇注时应注意以下几点:

①在浇注混凝土前将基础面洒水湿润。

②混凝土灌筑前搭设串筒和漏斗，使混凝土自由下落高度不大于2.0米，汽车吊或混凝土输送泵泵送混凝土入模施工。

③混凝土浇筑按墩(台)身截面水平分层进行，分层厚度控制在30cm以内，插入式振捣棒分层捣固。墩柱每节混凝土应一次连续浇注完成，中途不得中断。

④混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣深度超过每层的接触面5~10cm，保证下层在初凝前再进行一次振捣，使混凝土具有良好的密实度，防止漏振，也不能过振，确保质量良好。振捣时，振动棒垂直插入，快入慢出，其移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，即45~60cm。振捣时插点均匀，成行或交错式前进，以免过振或漏振，振棒振动时间约20~30s，每一次振动完毕后，边振动边徐徐拔出振动棒。混凝土以不再下沉、无气泡冒出、表面泛光为度。振动过程中振动棒与模板保持5~10cm的距离,避免振动棒碰撞模板、钢筋等。

⑤混凝土浇筑过程中，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，发现松动、变形、移位时，及时纠正处理。