1、清理设备，将阻碍设备和H—型钢运行的一切杂物清除，特别要将阻碍型钢行走的焊缝打磨掉。

2、根据被矫正H型钢翼缘板的宽度和厚度调整好上机架的各相关位置，使孔道能够满足该H型钢范围的需要。注意：当翼源板厚度超过25mm时，一般需要往返矫正多次（每次在1~2mm之间）。

3、将矫正机进行空运转，各传动部件必须运行平稳，无卡阻，过热等异常现象。

4、将H型钢的端部送入矫正机，停止主传动辊的运行，根据翼板的厚度及其变形量来启动下压电机，调整好一次性的下压量。

5、根据腹板的厚度，翼板的宽度以及长度方向的纵的变形量来调节导向辊的位置，确保导向辊不受过大的轴向力。

6、矫正孔道以及导向辊调节好后，启动主传动辊，H型钢在该孔道内行走，即可矫正其翼缘板的变形。

7、设备在工作时，必须严格注意安全，如发生故障，应该立即停车进行检查，排除故障后才可再工作。