应用范例
滑轨冷轧成型机设备结构
1、机架:
采用整体结构，即滚压部分、校直部分、切断定长部分为一个整体。焊接后整体正火处理、精加工平面，确保设备的强度、刚性、稳定性及精度。设备各部分的零部件根据实际工作状况、工作环境进行必要的表面处理，如电镀、发黑、淬火等，以满足零部件具有足够的强度及表面功能;
2、进料导向机构:采用调整导轮;
3、滚压成型部分:
成型滚轮:材料Cr12MoV, 真空热处理，两次回火，硬度HRC58-60， 孔径(滚轮轴径)φ45，滚轮外径最小φ110;
4、传动机构:
主电机7.5KW(江门江晟电机)变频调速控制;
主动轮采用三面皮带传动，滚轮之间采用齿轮传动，配中心距a=90，减速比i=30蜗轮箱(保证传动同步)，齿轮模数m=5;主侧板厚53mm、副侧板厚33mm磨六面，镗孔加工而成;
主轴材料为40Cr，经机加工热处理调质后精磨而成;
主动边配锥轴承30208两套(调整主轴径向跳动0.03MM以内)，被动边配6208一套;
5、液压切断系统:
油压系统:系统有卸载保护功能，油缸45T，液压元件;
模架:模板封闭高度260mm，油缸最大行程100mm;
模架底部有直线导轨，模架回位采用缓冲气缸推动;
6、校直:采用五轮校直机构;
7、卸料:产品由导料槽导出;
8、冷却循环系统:滚轮配有冷却管道，用电动水泵冷却，冷却介质为乳化油。
