"晶塑地板"不同于市场的普通地面材料,其主要区别在于结构及性能方面:
■ 尺寸:
晶塑地板厚度最低不得低于8mm,通用厚度为8.5mm,10mm,15毫米。常见尺寸如下:
厚度 | 规格 |
15mm | 118mm*800mm |
10mm | 168mm*800mm |
8.5mm | 300mm*600mm |
8.5mm | 152mm*914mm |
方形 | 300mm*300mm |
■"晶塑地板"为中空结构,中空结构有良好的吸引效果,现代建筑需要的是"高质量与轻重量"要求,现代商业需要的是物流成本的有效控制,而我们公司产品的原材料为密度较大的高分子材料------密度大,重量自然也就比较重了,为了分化这一点不足,基材板为中空造型,自然就起到了减轻重量,降低成本之功效。
■"晶塑地板"耐磨层表面有凹凸防滑层,地板表面耐磨层做了特殊防滑纹处理。晶塑地板的高分子材料赋予了该系列地板优于植物类地板和瓷砖的良好弹性。
人体重力及相应产生的弹力,惯性与垂直方向的力会大幅增加脚底和地板之间水平方向的摩擦力。另外该地板良好的弹性及中空结构,也能有效缓解冲击力,即使人不小心摔倒,也比在瓷砖上安全很多,不容易造成跌倒损伤。
■耐冷热:产品的稳定变化和冷热收缩可以看做是物质的膨胀变化,它分为热胀冷缩膨胀和吸水膨胀,这两者均会导致地板的膨胀变形。一般来说,地板膨胀变形现象的产生主要有两方面原因:
▶物理性的热膨胀与冷收缩造成的地板整体形变,该形变具有可逆性,能正常恢复,是源于物体的正常自然属性,万物都存在由于气候环境等变化导致的热胀冷缩现象。其有效的解决方法就是在铺装地板时在四面靠墙处等地方预留伸合的伸缩缝:
▶就是由于地板吸水导致的局部或整体膨胀变形,如起翘,发泡等。"晶塑地板"产品所强调的"零膨胀"特点就在于"零吸水膨胀",此特点是防水概念的延伸。
▶"晶塑地板"的原材料属性是以密度强,稳定性强、耐水性强等显著特点见长。水分的吸收与释放对产品无所影响,温度的高低却与华骄地板的稳定关系密切-----因为高分子材料在高温下会产生材料塑化,而塑化就是达到胶质状物质体-----这种物体是要在降温冷却下才能产生硬度,才能达到稳定,所以说它与温度相关;
▶经测试,晶塑地板产品在高温80摄氏度低温零下30摄氏度情况下产品可正常使用并对产品无任何损坏。通常淋雨洗澡温度和空调下的温度不会高于45摄氏度。因此人居环境高温情况下是完全够用的。低温情况下北方地区的室外条件下使用也不会有问题
▶"晶塑地板"由于材料结构独特,并且为分子排序构成,所以在遇热情况下有相当出色的稳定性,实际耐温超过80摄氏度,并且是锁扣链接安装,进一步通过力作用保证了产品整体空间的稳定性。日前来说植物类地板对于地暖运用较为广泛的是多层实木地板,之所以它相对强化、实木、竹地板更优于地暖区使用,也就是它的纵横向基材排列之原因使其相互间作用力保证了产品整体稳定性更加优越而已。因此在地暖问题上可以放心使用。
■纯环保:从三个方面分析,即以塑代木、甲醛释放达到欧盟E1级和可循环利用。
▶以塑代木。"晶塑地板"高分子地板以聚氯乙烯为原材料,不添加任何木材成分,这种节能产品能有效减少对森林的乱砍滥伐、做到节约资源,改善地球的生态环境。而这样的可持续产品也是得到国家和政府大力支持的环保产品。因此,"晶塑地板"高分子环保地板势必会成为市场的主导地板,再者实木地板的价格无疑会受到国家限砍限伐政策而逐步上涨,市场份额逐渐缩小,今后地板界以塑代木的趋势是必然的。
▶甲醛释放达到欧盟E1级,必须要确保塑钢产品在环保地位中的等级。
▶可循环利用。"晶塑地板"的配料可以重复回收利用。一、这为"晶塑地板"日后开展以旧换新的活动奠定了基础。二,能有效减少废旧地板的污染,保护环境。三、节省资源,可持续性发展。
■高色牢度:"晶塑地板"产品虽然定位于餐饮场所、公用场所和厨卫间使用,但基于其防水特点,室外空间如阳台,游泳池,运动场洗浴中心等室外空间也是重要的场所,所以产品的耐紫外线变色自然就显得很重要了,"晶塑地板"耐磨层所用的油墨为美国进口材料,经权威测试,色牢度达标于欧盟5级标准,这可以很好的使用于室外,植物纤维类地板的色牢度国家标准只需要欧盟4级标准即可。而5级标准是塑钢门窗和窗帘等常年受紫外线直射产品的要求,所以"晶塑地板"完全可以运用于室外。所以从家用角度来说,阳台同样可以无隐患使用。
■高耐磨:"晶塑地板"耐磨材料为国外专业公司定制产品,经欧盟权威机构测试,耐磨转速大于13000转,此项指标是指在地板表面加500g压力连续不间断摩擦同一位置至地板色层为止的累计摩擦次数,次数越多证明耐磨效果越好,此顶指标实际决定产品的耐用性,通常植物类地板最高耐磨不超过9000转国外对地板类产品最高要求等级耐磨次数为AC5级实际等于12000转,"晶塑地板"耐磨效果是相当好,绝对可以称之为超耐磨。
■抗菌、防霉变、防蛀:聚合物分子材料所具备特性。霉变和虫蛀问题实际上来说都是生物寄生和破坏产品结构所造成的结果而已,既然是微生物为罪魁祸首,那么众所周知生物的存在是需要生存条件的,之所以植物类地板会有此类情况发生,是因为植物类材料可以成为微生物的食物,而高分子材料生物是不会吃的,所以我司产品根本就不会被微生物破坏而造成霉变或虫蛀的后果。
■防腐蚀:腐蚀的原因是物质与物质发生化学反应后物质损失的一种现象,任何物质在一定条件下都会有这种现象出现。抗腐蚀性的强弱主要取决于物质本身结构稳定性,聚合物分子材料的稳定性还是相当不错的,稳定性远远优于植物类产品,通常只有高浓度的苯、酮、醚类具有高腐蚀性化学材料才会腐蚀到我公司产品,但这类产品在家庭和非特殊公共场合是不会存在的,所以在人居等通用环境下普通化学材料如酒精、氨水、醋酸等对我公司产品是构不成腐蚀威胁的。
■易清洗:由于防水和抗腐蚀的特点,通用去污材料洗刷后直接用水冲洗即可洁净地板。
■防静电:静电问题是聚合物材料一个弊端问题,我公司产品基材中加和防静电原料,以克服产品在使用过程中所产生的相关问题。
■高精度连接精度:德国原装进口切割设备,可保证产品高低和拼缝精度小于10微米,植物地板国家标准要求为15和20微米,高精度的锁扣链接保证了产品的整体铺装效果,同时杜绝了产品通过拼缝进水积水之隐患。
1、该产品的生产工艺特点
▶"晶塑地板"在生产过程中主要采用了原材料的高温混合、高温挤出、冷却定型, 吸塑成型、胶加热覆膜、精工铣槽等步骤。
▶地板覆膜为组合工艺。首先是要进行选板、洗板、分膜、混胶、试板、调机、测胶等工序逐步完成,然后开始加热覆膜;其次是断板及精工铣槽口;最后是逐个检板,完成所有覆膜生产工序。
2、与同属类产品的工艺区别
相近似产品的生产工艺与"晶塑地板"的基材工艺大体相当;有后续工序有的是进行油漆面的处理、光亮剂的处理等(这些主要是指石塑类和木塑类)。而片材类和卷材类的生产工艺又与"晶塑地板"的生产工艺相去甚远了。片材类所采用的是加温叠压的生产方式;卷材类所采用的是组合挤出的生产方式。
3、与相关类产品的工艺区别
植物类地板的生产工艺主要采用的是压板、侵面、涂布油漆面等;地砖类则主要采用窑制工艺
4、产品与环境、气候的关系
"晶塑地板"首先来说是不含任何植物纤维的,其二,它在生产过程中,冷却定型时就经历了水的侵泡,基于以上两点来说,它对任何有水或者有水分的自然环境是能天然适应的,就像鱼天然的就要生活在水中一样。而与此相关的含植物纤维的地板是不具备这些条件的;但是两者的物理性能却不是一样的,"晶塑地板"虽然不怕水,但是,它是经过高温塑化而来的,所以,当温度越是升高,它就会越软质化。
这一部分详细解读"晶塑地板"与其他地板的对比,借此可以了解到"晶塑地板"独特的优势:
<1>;亚麻地板:
亚麻地板同属弹性地板区别:
◆成分及生产工艺不同:亚麻地板是由氧化亚麻籽油,软木和木粉的混合物,层压到黄麻背衬之上加工而成。而PVC地板则是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料,加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料,在片状连续基材上,经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。从这点上来讲亚麻采用的是纯天然亚麻原料,而PVC地板采用的是聚氯乙烯材料,不过也是绿色环保材料。
◆耐磨性和稳定性有差别:亚麻地板的耐刻痕性一般,亚麻地板上硬下软,这就是为什么厚的亚麻地板耐刻痕性能不是很好的原因,相比较而言PVC地板的耐磨性更佳。另外亚麻地板的尺寸稳定性一般,因此,必须使用很强的胶水,从整体上讲,亚麻地板稳定性不及PVC地板。
◆保养难易程度有差别:亚麻地板需要在自然光下养护,样品和实物会有差别、发黄,亚麻地板对于维护产品(PH>7)的抵抗力较差,亚麻地板在需要重新磨光、打蜡时必须使用特殊养护产品。亚麻地板比PVC地板坚硬得多,但是因为表面多孔,所以所有的污渍必须被迅速清理掉,否则表面会留下难以去除的印迹而不得不重新磨光和打蜡。因为它不是热塑材料,所以不能循环使用,烫过的痕迹可被轻易磨掉,但对于较深入的烫痕,透心PVC地板要比亚麻地板打磨起来容易得多。
◆安装难易程度有差别:安装亚麻地板比较困难,如果室内温度过低,亚麻地板会断裂。由于它的吸收本性及尺寸不稳定性,所以产品必须用强力胶水被快速安装。比方一天时间,一个安装小组可以铺设80到100?的PVC地板,那或可能只可以铺设60?的亚麻地板。亚麻油对温度不敏感,不可以用同材质的焊条来进行焊接,所以不是焊接而是"接缝",所以亚麻地板不能分为E3防水类,亚麻地板不适用于潮湿的房间或是有洁净要求的区域。亚麻地板会散发出强烈的气味,滞留在安装的房间中。
<2>;橡胶地板:
橡胶地板同属弹性地板区别:
◆成分及生产工艺不同:橡胶地板分为均质和非均质。均质橡胶地板是指以天然橡胶或合成橡胶为基础,颜色、组成一致的单层或多层结构硫化而成的地板;非均质橡胶地板是指地板以天然橡胶或合成橡胶为基础,结构上包括有一耐磨层和其他在组成和(或)设计上不同的压实层构成,压实层包含有骨架层。
◆花色有差别:橡胶地板着色比较难,因为橡胶有很强的吸色性,所以大部分橡胶地板的颜色比较单一;而PVC地板的花色非常多,可以任意组合,能够给设计师更多的选择。
◆安装难易程度有差别:PVC地板质地较轻,安装方便快捷;橡胶地板很重,安装较为费力。而且橡胶地板的安装方法要求更加严格,如果方法不对会出现气泡,对自流平地基的要求更加完美,否则会夸大基层的缺陷。
◆市场需求及耐磨强度有差别:橡胶地板由于价格高昂,只在一些高端场所使用,范围较为狭小;而PVC地板由于其超高的性价比因此应用非常广泛,市场潜力巨大。另外橡胶地板的耐磨性更强,在机场、车站等人流量很大的场所以及飞机、火车、地铁、汽车、轮船等交通工具上很适用。
<3>;地毯:
◆成分及生产工艺不同:地毯是以以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料,经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。
◆性能及保养有差别:地毯属于易燃物品,怕火、怕水、怕潮,而且保养非常麻烦,极容易脏,容易藏污纳垢,滋生细菌。而PVC地板防火阻燃、不怕水不怕潮,打理非常简单,用抹布擦拭即可,耐污性能良好,具有抗菌功效。
<4>;瓷砖:
◆成分及生产工艺不同:所谓瓷砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料,总称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成。
◆性能及保养有差别:瓷砖不防滑且质地冰凉,保养起来也麻烦,极容易脏。
◆安装有差别:瓷砖很重,安装比较费劲,且安装后很难挪走,不可重复利用。而PVC地板质地轻,安装非常简单,在原有地面上可以直接铺装而不压缩空间,因此在旧楼改造中非常适合。
<5>;大理石、石材:
◆石材非常沉重,给运输及施工带来很多负担,特别是对高层建筑的主体结构会造成巨大的伤害作用。
◆石材遇水易滑、质地冰凉,且大理石有放射性、花岗岩含有氡气等对人体有害。
◆大理石价格高昂,但铺设效果很上档次,适合高档场所使用。
<6>;木地板:
木地板大致可分为三大类:实木地板、实木复合地板和强化木地板。
◆实木地板属天然材料,具有合成材料无可替代的优点,无毒无味,脚感舒适,冬暖夏凉。但它也存在价格昂贵,硬木资源消耗量大,铺设安装工作量大,不易维护(怕火、怕水、怕潮)以及地板宽度方向随相对湿度变化而产生较大尺寸变化等不足。
◆实木复合地板的外观有着与实木地板相同的漂亮木材纹理,尺寸稳定性好,易于铺设和维护。但仍无法摆脱怕火、怕水、怕潮的缺点,也不如PVC地板环保、耐磨性也不及PVC地板。
◆强化木地板的基材是中密度或高密度纤维板以及刨花板,尺寸稳定性好,面层为含耐磨材料的浸渍装饰纸,保证了面层的耐磨性能耐香烟灼烧,耐划痕和耐污染性能好,这是相对前两者而言,和PVC地板超强的耐磨及耐污性能比还有相当差距。
<7>;塑料地板革:
◆塑料地板(地板革)属于十分低端的产品,主要成分为塑料,怕火、易老化,使用寿命很短。
<8>;竹地板:
◆竹地板也是采用天然竹木加工而成,绿色环保。但竹地板也是属于怕水、怕火、怕潮,对于室内温度及湿度敏感,容易膨胀变形或干缩开裂,严重的甚至发霉。
◆竹地板的表面是油漆面,耐磨性较差,抗刮花能力较差。
◆竹地板的保养麻烦,需要经常打蜡维护,另外抗腐蚀性较差。
<9>;石塑:
◆石塑地板是国内的一种叫法,所指的是PVC与石粉合成的片材地板,因为石塑片材地板主要原料是天然石粉,耐磨层是PVC材质,因此起名叫"石塑地板"或"石塑地砖"。
首先看环保
对强化木地板而言,地板环保的最主要标准在于甲醛释放量。对甲醛释放量标准的限定上,地板界的环保总共经历了E1、E0、FCF三次技术革命。
在较早阶段,人造板的甲醛释放量标准为E2级(甲醛释放量≤30mg/100g),其甲醛释放限量很宽松,即使是符合这个标准的产品,其甲醛含量也可能要超过E1级人造板的三倍多,严重危害人体健康,所以绝对不能用于家庭装饰装修。于是有了第一次环保革命,在这次环保革命中,地板界推行E1级环保标准,即甲醛释放量为≤1.5?/L,虽然对人体基本上不构成威胁,但地板中仍残留着许多游离甲醛。
2012年,地板行业又开始了第二次环保革命,推出了E0级环保标准,使地板甲醛释放量降低到了0.5?/L。如今,德尔又超前地推出了FCF第三代环保健康标准,使地板甲醛释放量降到了几乎不可再降的水准。经过国家环保产品质量监督检验中心、国家人造板检测中心检测:通过"FCF猎醛因子"处理后的地板甲醛释放量仅仅为0.1mg/L,远远优于E0级甲醛释放限量的标准,使地板真正成为了对人体无危害的产品。以德尔FCF为标志的第三次环保革命无疑将成为地板界最为流行的趋势。
接着看品质
好地板要选择好材料,好材料要天然,密度高而适中。有些人认为人造板密度越高越好,其实不然,过高的密度,其吸水膨胀率也高,容易引起尺寸变化而导致地板变形。
其次,要依靠先进的地板生产线及设备及严谨的工艺,才能生产出一流的地板。判断地板品质的优劣也可以从质量检测证书,以及其他诸如 "国家质量免检产品"、"ISO9001质量体系认证"、"ISO14001环境体系认证"等荣誉证书来衡量,因为这些荣誉的获得必定使一个企业精细化经营的结果。
其次产品必须要有相关的检测证书:产品必须要有权威认证机构的检测,如:欧盟CE认证,中国CCC认证,瑞士SGS认证,美国UL认证,德国TUV认证等。这些认证作为全球检测最严格,测试最全面的机构,将为广大市民提供环保安全保障。
三看服务
服务关系到产品质量的保证,也是企业形象的表现。地板产品在安装不久后出现一些变形、起翘、开裂的问题,很多是由于安装不当造成的。因此服务是否专业化,也影响到产品性能的发挥。如今地板安装流行无尘安装,家装中粉尘污染不可小觑,如在地板安装工程中,就难免会出现木屑及粉尘,飘浮在空气中,其危害同样是长期而严重的。
搬进新房的人们常会得一种"新居综合症"的怪病,例如每天清晨起床时,感到憋闷、恶心,甚至头晕目眩;容易感冒;经常感到嗓子不舒服,呼吸不畅,时间长了易头晕、疲劳等。这是因为呼吸道受到了感染,而最大的诱因就是长期悬浮在空中的粉尘侵扰。为了避免粉尘污染,最好选择无尘安装。
四看品牌
品牌的含义决不止于企业的知名度。一个成熟且又成功的品牌,最后拥有的并不是强势和知名度,而是与消费者形成牢固的心理联系。一个得到大家认可的品牌是通过企业、产品与消费者之间长期的互动而建立起来的,它是时间的积累、企业的切实行动、产品与服务的不断提升等诸多因素在消费者心目中滋生出来的。企业品牌,即是企业的一种承诺,一种态度,对消费者来说,是一种保障。因此,消费者选择产品时最好选择大品牌,以得到质量、服务等多方面更好的保障。
最后再看价格
在如今的建材行业内,存在很多牟取暴利、甚至损害消费者利益的事件,风气败坏导致了消费者信任度降低。价格处于混乱状态,消费者也感到迷茫,不知道自己的付出是否物有所值,因此都希望了解有一个相对透明的价格。成都华骄晶塑地板为让所有的顾客明明白白消费,在全国全面实行明码实价的政策。各地加盟专卖店都必须采用全国统一价格,让出中间利润给消费者,诚信经营,为顾客提供一个诚信的环境。
1.彻底清洗地面。确保地面无尘土,无明显凹凸物和施工废物。如果地面平整度高低差大于3mm/2m,则需要用水泥材料刷平,直至达到3mm/2m,再铺装透水式软质塑胶片或泡沫垫底材材。
2.地垫材料要求厚度在2mm左右,必须为透水泡沫片,这样可以起到防震、平衡地面的效果。地垫连接处不可重叠,但需用胶带连接且地板与地面间绝不可用隔水材料作为地垫。注:常年浸水场所安装时严禁使用地垫。
3.安装时,地面与墙面及地面固定物间应加入一定厚度的木楔,使地板与其保持8-12mm距离。待地板安装完毕后再将木楔取出。安装踢脚线则应在地板铺装完毕,靠墙边的收缩缝调均匀后再进行。
4.如果采用错缝铺装方式,长度方向相邻两排地板端头拼缝间距应≥200mm
5.同一房间首排地板与墙面间距宽度宜≥50mm。
6.安装时如需施胶、涂胶的情况,则应连续、均匀、适量。地板拼合后,应当及时清除涂洒到地板表面上的胶质液体材料。
7.地板铺装长度≥18m或宽度≥9m时,应在适当位置进行隔断预留伸缩缝,并用扣条过滤。
8.在地板与其他地面铺装材料衔接处,预留伸缩缝≥8mm。并安装扣条过渡。扣条需要安装稳固。
9.铺装完毕后,铺装人员要全面清扫施工现场。并且全面检查地板的铺装质量。安装完毕后,第一次清理时,须用干燥、干净的扫帚进行清理或直接用气泵进行清理,直到表面无明显灰尘;才可用拖把进行下一次清理。
10.施胶铺装的地方应养护24小时后使用,效果则更佳。
清洁保养的目的
⒈ 改善外观:及时去除日常使用中所产生的污垢,使地板充分展现其非凡外观及自然光泽度。
⒉ 保护地板:使地板免受意外化学品、烟头痕迹、利器刮伤,将表面的机械磨损降至最低限度,使地板本身的耐用性得以充分发挥,从而延长地板的使用寿命。
⒊ 方便护理:由于地板本身紧密的表面结构和特殊处理,注意日常清洁保养,能使地板更易与护理,延长使用寿命。
四川杰阳建材有限公司生产的"华骄高分子晶塑地板",因时而生,成为行业品牌的领导者。
公司总投资达5000余万,占地面积约43亩,公园式厂区建设。是集研发,设计,生产,销售和服务为一体的大型专业技术化公司。年生产能力300000平方米,公司员工180多人,硕士、本科研究人员20人以上。
公司采用德国技术,引进国外进口生产线,采用国内顶尖的航空刀具开槽处理。产品严格把关,通过欧盟CE认证达EI级质量标准绝对环保。
公司秉承环保理念:还地球一片森林,创建环保生活,实现共赢与发展!
1,1-2010【高分子复合地板】
2,EN14041-2004【欧盟CE认证检测标准】