合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。 石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。 出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。 活性石灰生产线(回转窑目录 回转窑,石灰回转窑,水泥回转窑,回转窑设备)主要参数表
设计能力(t/d) | 150 | 300 | 600 |
产品 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 |
预热器 | 立式预热器 | 立式预热器 | 立式预热器 |
回转窑 规格(m) | Φ2.5×40 | Φ3.3×50 | Φ4×60 |
有效容积(m3) | 142 | 292 | 575 |
燃烧温度 | ≤1250 | ≤1250 | ≤1250 |
冷却器 | 蓖式冷却器 | 蓖式冷却器 | 蓖式冷却器 |
燃料 | 煤气 煤粉 | 煤气 煤粉 | 煤气 煤粉 |
热耗 (kJ/kg Cao) | 5000-5300 | 5000-5300 | 5100 |
