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控制工程专业毕业设计指南目录

2018/06/19180 作者:佚名
导读: 1 过程设备的设计概论1.1 绪言1.2 压力容器设计规范标准简介1.3 我国压力容器的质量保证体系及安全监察1.4 压力容器分类2 过程设备设计技术文件的构成及编制2.1 设计文件的组成2.2 设计文件的说明2.3 设计图样的说明2.4 过程设备图样的基本画法3 材料3.1 压力容器用材料的选择原则3.2 压力容器用钢的基本要求3.3 钢板3.4 钢管3.5 锻件3.6 紧固件3.7 许用

1 过程设备的设计概论

1.1 绪言

1.2 压力容器设计规范标准简介

1.3 我国压力容器的质量保证体系及安全监察

1.4 压力容器分类

2 过程设备设计技术文件的构成及编制

2.1 设计文件的组成

2.2 设计文件的说明

2.3 设计图样的说明

2.4 过程设备图样的基本画法

3 材料

3.1 压力容器用材料的选择原则

3.2 压力容器用钢的基本要求

3.3 钢板

3.4 钢管

3.5 锻件

3.6 紧固件

3.7 许用应力

4 结构设计与焊接

4.1 过程设备的结构特点

4.2 简体、封头及其连接

4.3 容器法、垫片和螺栓

4.4 检查孔

4.5 钢制管法兰、垫片、紧固件、

4.6 开孔及开孔补强

4.7 液面计、视镜

4.8 支座

4.9 内件

5 焊接结构

5.1 焊接结构的基本概念

5.2 对接接头的设计

5.3 角接焊接接头和T形焊接接头

5.4 压力容器中焊接接头

5.5 焊接结构的设计原则

5.6 焊接材料

5.7 焊丝

5.8 焊剂

6 压力容器设计参数的确定

6.1 定义

6.2 《钢制压力容器》GB 150适用范围

6.3 《钢制压力容器》GB 150不适用范围

6.4 压力容器范围

6.5 设计压力的确定

6.6 设计温度的确定

6.7 设计载荷的确定

6.8 壁厚附加量

6.9 压力容器最小壁厚

6.10 许用应力与安全系数

6.11 压力试验

6.12 气密性试验

7 压力容器典型壳体强度计算

7.1 内压圆筒和球壳

7.2 内压凸形封头

7.3 外压圆筒和外压管子计算

7.4 外压球壳和球形封头的厚壁设计

7.5 外压圆筒加强圈的设计

7.6 等面积补强

8 压力容器的监造、检验与验收

8.1 项目监造、检验管理规定

8.2 无损检测

8.3 容器的压力试验

9 典型设备强度计算书

9.1 填料塔(变径)强度计算

9.2 固定管板换热器强度计算

9.3 立式夹套搅拌器强度计算

9.4 卧式储罐强度计算

10 过程设备设计技术问题剖析

10.1 压力容器设计管理及条例与规程

10.2 基本理论知识

10.3 钢制压力容器

10.4 钢制管壳武换热器

10.5 钢制球形储罐、塔式容器、气瓶

10.6 钢制压力容器制造、检验和验收

参考文献

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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