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石墨阴极比较

2018/06/19150 作者:佚名
导读: 全石墨质阴极炭块与石墨化阴极炭块:综合生产效率、电解铝过程中的电耗和炉体寿命等因素,电解铝制造者已开始使用全石墨质阴极炭块或石墨化阴极炭块砌制电解槽。全石墨质阴极炭块又称100%石墨质阴极炭块,以石墨粉(碎)或石墨化石油焦为原料,经成型、焙烧、机加工后制成的铝用炭素制品,与半石墨炭块比较,具有高热导率,比电阻低的特性。但是,采用石墨粉(碎)为原料的100%石墨质阴极炭块,因原料为石墨电极的加

全石墨质阴极炭块与石墨化阴极炭块:

综合生产效率、电解铝过程中的电耗和炉体寿命等因素,电解铝制造者已开始使用全石墨质阴极炭块或石墨化阴极炭块砌制电解槽。

全石墨质阴极炭块又称100%石墨质阴极炭块,以石墨粉(碎)或石墨化石油焦为原料,经成型、焙烧、机加工后制成的铝用炭素制品,与半石墨炭块比较,具有高热导率,比电阻低的特性。

但是,采用石墨粉(碎)为原料的100%石墨质阴极炭块,因原料为石墨电极的加工废料及回收废料,产品的一致性差。

石墨化阴极炭块以煅后石油焦为原料,经成型、焙烧、浸渍、再焙烧,通过石墨化炉(通电加热2500~2700℃)进行石墨化制成的铝用炭素制品,产品的比电阻低(一般为10~12μΩm),热导率高、真密度、体积密度大、气孔率低的特点,用其砌制电解槽,耐腐蚀、寿命长、电解过程电耗低。

100%石墨质阴极炭块与石墨化阴极炭块,表面上都是全石墨制品,虽然技术指标相近,但原料不同,工艺路线上不同,因此,产品内部结构不同,实为两种不同的产品。

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