以三元乙丙橡胶（乙烯、丙烯和任一种非共轭二烯烃共聚物），掺入适量的丁基橡胶、软化剂、补强剂、填充剂、促进剂、硫化剂和填料等，经密炼、 塑炼、过滤、拉片、挤出或压延 成型、硫化等工序制成的高强 度、高弹性的防水材料。
一、三元乙丙橡胶（EPDM）
由乙烯、丙烯和非共轭二烯烃（1，4己二烯、双环戊二烯或亚乙基降冰片烯）等三种单体共聚而成的无定形聚合物（非结晶橡胶）。
EPDM分子结构特点
分子主链上乙烯与丙烯单体单元呈无规排列，失去了聚乙烯或聚丙烯结构的规整性，成为具有弹性的橡胶。
内聚能低，庞大侧基阻碍分子链运动，能在较宽温度范围内保持分子链的柔性和弹性。主链无双键，是完全饱和的直链型结构，主链不易断裂，稳定性好。耐候、耐热、耐臭氧、耐化学腐蚀、耐水、耐久性等好，绝缘性能好。三元乙丙橡胶不但保持了二元乙丙橡胶的各种优良特性，又实现了用硫黄硫化的目的。支链上仅有少数双键，双键已交联饱和（硫化橡胶）不可能再形成化学键，亲和力低。 不宜与其它高聚物（如粘结剂）等相容、渗透和扩散，难粘结。
一 、生产工艺方法
挤出成型
通过挤出机机筒壁和螺杆间的作用，连续地制成各种不同形状半成品的工艺过程。
作用
挤出过程对胶料起到剪切、混炼和挤压的作用。
特点
应用范围广、灵活机动性大，挤出的半成品质地均匀、致密、容易变换规格。
挤出机设备占地面积小、质量轻、机器结构简单、生产效率高、造价低、生产能力大等。
压延成型
指混炼胶料通过压延机两滚筒之间，利用滚筒间的压力使胶料产生延展变形，制成胶片或胶布半成品的一种工艺过程。特点：对操作人员的技术水平要求高。必须做到操作技术熟练，对工艺条件掌握严格、细致。要求压延胶片厚度和表面质量与规定指标间偏差范围要小，高速压延时不应出现胶料焦烧现象。
二 、生产设备
挤出成型
混炼：切胶机、密炼机、开炼机
精炼及成型：滤胶机、开炼机、挤出成型
装置（由主机和辅机两部分组成）。
硫化：硫化罐
压延成型
压延机、单鼓硫化机、硫化罐、密炼机、滤胶机、切胶机、开炼机。
三、生产工艺过程
胶料制备
将各种原料经过配料、密炼、拉片、
过滤、热炼成橡胶混合料；
卷材成型
橡胶混合料经挤出或压延成型为卷材；
硫化检验包装
卷材再经硫化、检验、分卷、包装等制成卷材产品。
