水性漆就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。
可使用在:木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。开始水性漆并不被大众所认可，对于这种新产品人们总是保有很大的怀疑态度，使用初期经常有厂家在水性漆中添加汽油、二甲苯、香蕉水等有机稀料造成很多不必要的麻烦。一直到上世纪90年代中后期，包括技术引进，投资建厂等各种方式，国外的各大品牌纷纷进入中国。以墙面乳胶漆为主。
测试的涂料 | 朝日涂料 | 市场上一般品牌 | 市场上一般品牌 | 备注 |
试验项目 | 水性双组分聚氨酯 | 油性单组分聚氨酯 | 油性双组分聚氨酯 | |
透明度 | 完全透明 | 透明 | 透明 | |
硬化剂的危险物区分 | 非危险品 | - | 第1类石油溶剂 | |
主剂的危险物区分 | 非危险物 | 第2类石油溶剂 | 第1类石油溶剂 | |
稀释液 | 水 | 溶剂型稀释剂 | 专用溶剂 | |
变黄性 | ○ | × | ○ | |
不粘性 | ○ | △ | ○ | 100℃、石墨 |
涂膜外观流平度 | ○ | ○ | ○ | |
涂膜光泽度 | ◎ | ◎ | △ | 60°镜面光泽度 |
铅笔硬度 | 3H | H | 3H | |
耐碱性 | ○ | ○ | ○ | 5%氧化钠水溶液 |
耐酸性 | ○ | ○ | ○ | 5%硫酸 |
耐冷热转换性能 | ○ | ○ | ○ | |
耐溶剂腐蚀性 | ○ | ×脱离 | ○ | |
耐污性 | ○ | ○ | ○ | 蜡笔、酱油、调料、油性笔 |
对地板的附着性 | ◎ | × | ○ | |
标记说明:优等 ◎>○>△>▲>× 劣等 |
种类: 超耐久水性双组分聚氨脂清漆
成份: 主剂:水性聚氨酯合成树脂、水
硬化剂:水性聚氨酯合成树脂、助剂。
干燥时间: 常温表面干燥:30分钟~1小时 (标准涂刷量:80~100g/m2)
标准涂刷次数: 2次
标准涂刷面积: 吸水性较强的木材面:2.5~3.2㎡(600g)
吸水性不强的木材面:3.7~4.7㎡(600g)
颜色: 高光透明和哑光透明
用途: 木制桌面、木地板面、复合木地板、木楼梯、木制家具以及其它室内外木制品表面的涂刷。
◎高环保清漆。属于水性清漆。高环保·气味低,作业时没有危险性,也没有强列得刺激气味。
◎涂膜具有良好的耐热･耐磨･耐药品腐蚀性能。几乎和溶剂型聚氨脂清漆具有相同的涂膜性能,可以保持长时间坚韧的涂膜效果。
◎强耐热性能可以涂在桌面上放置盛有沸腾水的茶壶(即可以耐100℃温度),同时涂在地板等处也可以发挥其强耐擦痕的涂膜特长。
◎是无变黄的聚氨脂清漆,遇紫外线和可视光也不会变黄的聚氨脂清漆,涂刷在白色面上也不会泛黄。
◎具有防滑功能,也适合于涂刷楼梯和走廊等处。
①使用前将主剂事先搅拌均匀。
②先将搅拌后的1半的主剂通过过滤网倒入搅拌杯,然后倒入1小瓶专用硬化剂(主剂:硬化剂的重量比=约5:1)｡立即盖好盖子用力上下晃动搅拌使其搅拌均匀。(搅拌后一定要用方便筷等棒状物插入底部确认内容物是否搅拌均匀。搅拌不均时,搅拌杯的底部会有透明的粒状。另外,硬化剂倒入后,不及时搅拌的话,会在底部硬化沉淀,所以倒入硬化剂后要立即搅拌｡)
③搅拌均匀后放置约30分钟等气泡自然消失。(确认气泡完全消失后才可以使用)
④搅拌杯使用后用水清洗干净以备第2次调配时使用。另外,一次使用剩余的涂料最好涂刷在废旧报纸等上面作为一般垃圾丢弃。剩余的涂料绝对不能倒回搅拌杯和下一次涂料搅拌后再次使用。
⑤涂料混合搅拌后的可使用时间约为3小时。基本上不需稀释,直接涂刷。干燥过快不易涂刷时,可以用水(5%以内)稀释后使用。
※必须严格遵守主剂和硬化剂的混合比例以及可使用时间。否则会引起性能低下和涂刷不良
(即使还没有变成胶状,超过了规定的可使用时间也请不要使用。)
●标准施工方法①桌子台面上、吸水性较大的木制地板面上的初次涂刷以及重涂时。 | ||||||
施工工序 | 作业内容 | 混合比例 | 涂刷间隔 | 稀释比例 | 涂刷量 | |
(重量比) | (23℃) | (重量%) | (m2/500ml) | |||
1 | 基材面处理 | 用#280~320砂纸将被涂面打平。要沿着木纹把表面打光滑,表面不能留有粗糙面。然后将研磨后的粉屑擦拭干净。 | ||||
2 | 底涂 | 本产品 | 5:1 | 24小时以上 | 0~5 | 5.2~6.6 |
3 | 打磨及除灰 | 用#400以上的砂纸沿木纹研磨均匀光滑。研磨后的粉屑用布擦拭干净。 | ||||
4 | 涂刷面漆 | 本产品 | 5:1 | 24小时以上 | 0~5 | 5.2~6.6 |
●标准施工方法②一般地板表面上的初次涂刷以及重新涂刷时。 | ||||||
施工工序 | 作业内容 | 混合比例 | 涂刷间隔 | 稀释比例 | 涂刷量 | |
(重量比) | (23℃) | (重量%) | (m2/500ml) | |||
1 | 基材面处理 | 将地板表面的油迹、地板蜡、污迹等全部清楚干净后,用湿布擦拭干净,最后再用干布擦拭干净。 | ||||
2 | 底涂 | 本产品 | 5:1 | 24小时以上 | 0~5 | 7.8~9.8 |
3 | 打磨及除灰 | 用#400以上的砂纸沿木纹研磨均匀光滑。研磨后的粉屑用布擦拭干净。 | ||||
4 | 涂刷面漆 | 本产品 | 5:1 | 24小时以上 | 0~5 | 7.8~9.8 |
※如果希望进一步增强耐久性的话,可以再涂刷几遍。
※涂刷工具请使用水性漆专用毛刷或者尼龙毛刷或者平板刷。
①避免在雨天或者湿度较高的天气里涂刷。湿度较高不仅会影响涂刷效果和涂膜性能,也容易引发各种不良症状。
②涂刷作业以及涂膜干燥期间,室内以及涂刷面的温度不要低于10度以下。低于10度以下时,不仅干燥速度会急速下降,也容易影响涂刷·涂膜效果,所以尽量加以避免。
③涂料主剂和硬化剂混合后可以使用的时间为大约3个小时。
④涂料主剂和硬化剂混合后要等气泡充分消去之后才可以进行涂刷。
⑤有的毛刷会快速硬化,所以要尽量选用尼龙材质的毛刷。使用后也要尽快用家庭用清洗剂或者水清洗干净。
⑥有些UV加工过的地板、加工印刷合成板表面上不易附着,所以要事前在不显眼的地方试涂一下,确认附着性后再涂刷。
⑦涂刷有色清漆时,颜色受木材本身的影响较大。即使同种材质,因吸水性能不同,颜色也会产生差异。
⑧硬化剂容易吸收空气中的水份而粘度增强。开封后尽量一次性使用完。
⑨涂刷后表面隔天就可以干燥行走了,但是硬度充分体现出来的话还需要10天~2个星期,所以这期间要避免在其表面剧烈摩擦和放置过热的东西。
⑩涂刷面积·干燥时间都会因涂刷的基材·涂刷方法以及天气情况等条件而多少有些差异。
・涂料要尽量保存在温度5~35℃之间的环境中。避免阳光直射以及气温过高或者过低的环境下。
・放置于婴幼儿无法够到的地方保存。注意不能让儿童误食。
