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镀铬液三价铬处理剂概述

2018/06/19159 作者:佚名
导读:调整方法调整镀液中三价铬的含量可采用下述方法。(1)通电处理在镀液中铁杂质含量不高时,可采用通电处理使过多的三价铬氧化成六价铬,阴极采用无锈蚀铁板,阳极面积5倍于阴极面积,使阳极电流密度为1~2A/dm,温度为50~60。C进行通电处理。每降低lg三价铬约需4A·h左右,可根据三价铬含量处理至规范。(2)用双氧水氧化 当镀液中铁含量较高、三价铬不易在阳极氧化时,可先用双氧水氧化,再用电解处理的联合

调整方法

调整镀液中三价铬的含量可采用下述方法。

(1)通电处理在镀液中铁杂质含量不高时,可采用通电处理使过多的三价铬氧化成六价铬,阴极采用无锈蚀铁板,阳极面积5倍于阴极面积,使阳极电流密度为1~2A/dm,温度为50~60。C进行通电处理。每降低lg三价铬约需4A·h左右,可根据三价铬含量处理至规范。

(2)用双氧水氧化 当镀液中铁含量较高、三价铬不易在阳极氧化时,可先用双氧水氧化,再用电解处理的联合操作;液温不能超过45。C,事先需沉淀硫酸。操作中慢慢加入双氧水防止过急引起镀液外溢。不好掌握。

(3)冲淡法 即按计算量进行稀释调整。镀液越来越多,无地放。

为了防止三价铬升高,杜绝油污及有机物污染镀液,经常注意调整阴阳极的电流密度使阴、阳极面积比保持在2:3之间是关键。

(4)使用铅锡合金阳极,含锡量10%,

镀铬阳极是采用纯铅铸成的,纯铅在铬酸中会受到强烈的浸蚀,在其表面生成铬酸铅,在电解过程中由于阳极上析出氧气,这层铬酸铅又氧化成过氧化铅,由于这层过氧化铅的覆盖,阻碍了电流正常流通,虽经工作前的擦刷和大电流冲击中的局部剥落,但阳极面积还是明显缩小,造成阳极电流密度过大,这时三价铬的再氧化能力降低,以致三价铬在镀铬液中的浓度逐渐增加,从而出现了上述的质量问题。

(5)用镀铬杂质处理器处理,但必须将铜,铁等杂质去除后,效果明显,故时间长。但比单一通电处理效果好。

(6)使用镀铬液三价铬处理剂处理

镀铬液三价铬处理剂处理,使用简单,只需按比例加入到镀铬槽中就可,1克三价铬需50ml处理剂,方便快捷,同时可提高镀层硬度,

只要加入镀铬液三价铬处理剂处理后,镀槽中三价铬生长缓慢,甚至不升高,尤其是结晶器铜管镀铬,薄壁缸套镀铬,缸铜镀铬等效果明显。

速度快捷,不影响生产。

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