聚酯型增塑剂ADK CIZER PN-850在PVC使用过程中，必须使PVC树脂与液体增塑剂(DOP)完全吸收后再加入高分子ADK CIZER PN-850，具体操作方法是在混炼机内的PVC完全吸收增塑剂呈干粉状时，再加入ADK CIZER PN-850。如果将PVC树脂、DOP、PN-850同时加入，则PN-850在PVC之前会首先吸收DOP等到其他增塑剂，这样会导致PVC塑化不完全，产品的加工性能和PVC制品的特性都会下降。在配方中加入DOP的作用是与PN-850起到增塑的协同作用，提高PVC制品的性能，PN-850能对产品的质量的改观起到不可替代的作用。在配方中加入量在15份以上，PN-850就能使制品的特性有较大的提高。

六、测试评估

聚酯型增塑剂ADK CIZER PN-850和部分增塑剂的挥发性比较

增塑剂 挥发损失% 增塑剂 挥发损失%

DOA 13.9(24小时) 聚酯型增塑剂ADK CIZER PN-850 2.0(144小时)

DIDA 3.4(24小时) DOIP 6.5(24小时)

DIBA 63.0(24小时) TOP 11.0(24小时)

DOZ 5.7(24小时) DIDP 2.2(24小时)

DBP 44.0(24小时) 环氧化大豆油 2.0(24小时)

DOP 4.5(24小时)

试片配方:PVC100，增塑剂67,试片厚度1.0毫米，87℃

聚酯型增塑剂ADK CIZER PN-850与部分增塑剂耐油抽出性的比较(重量损失，%)

溶剂 增塑剂

PN-850 DOP TDP 环氧大豆油

高辛烷值航空燃料油① -3.2 -23.0 -25.0 -26.0

石油醚SBP·2 ① -3.5 -19.0 -17.0 -18.1

煤油 ① -1.1 -17.0 -1.4 -12.0

变压器油 ① -1.6 -4.6 -1.0 -4.2

高芳香汽油 ② -3.1 -26.2 -18.4 -16.1

矿物油 ③ -2.0 -19.8 -7.9 -12.1

橄榄油 ③ -2.2 -19.3 -9.1 -10.9

试片配方:PVC100，增塑剂50 试片厚度:0.25毫米;实验时不得搅动溶剂。

①在20℃浸渍10天，然后在20℃干燥24小时; ②在25℃浸渍2小时

③在50℃浸渍24小时

聚酯型增塑剂PN-850与DOP迁移性比较

PN-850 DOP

失重% 失重%

迁入天然橡胶 0.2 13.7

迁入聚苯乙烯 0 7.6

迁入ABS 0 1.46

迁入丁苯橡胶 0 10.0

迁入丁腈橡胶 1.3 6.5

迁入氯丁橡胶 2.0 粘结过紧，无法拨离

迁入硝酸纤维素 2.2 14.1

将高分子材料试片夹在PVC试片之间，在70℃老化7昼夜