提高厚度与强度

随着石油自然气需求量的不断增加，管道的输送压力和管径也不断地增大，以增加其输送效率。考虑到管道的结构稳定性和安全性，还需增加管壁厚度和进步管材的强度，因此用作这类输送管的管线钢都向着厚规格和高强度方向发展。由于自然气的可压缩性，因而输气管的输送压力要较输油管为高。近年来国外多数输气管道的压力已从早期的4.5~6.4MPa进步到8.0~12MPa，有的管道则达到了14~15.7MPa，从而使输气管的钢级也相应地进步。国外的大口径输气管已普遍采用X70钢级，X80开始进进小规模的使用阶段，X100也研制成功，并着手研制X120。输送酸性自然气的管道用钢已能生产到X65钢级。

采用大口径输气管

21世纪是我国输气管建设的高峰时期。"西气东输"管线采用大口径、高压输送管的方法。这条管线全长4167km，输送压力为10MPa，管径为1016mm，采用的钢级为X70、厚度为14.6mm，~20℃的横向冲击功为≥120J。这一钢级、规格、韧性级别国内已经生产，并且质量达到国际水平。因此，生产这种规格的高强度、高韧性管线钢对我国今后采用国产管线钢生产大口径、高压输气管具有十分重大的战略意义。

大口径高压输送及采用高钢级管材是国际管道工程发展的一个重要趋势。

生产及技术攻关方向

1.国内对管线用钢的需求以X70级为主，新线目标定位在X80级热轧宽钢带和X100级宽厚板的生产，以适应10MPa和近期14MPa以上输送压力的设计。

2.今后输送的自然气不再是经脱水、脱H2S处理的"甜气"(PH2S≤300Pa)，而将是未经处理的"富气"(PH2S≤300Pa)，为此必须进步管线用钢的抗氢致开裂和抗H2S应力腐蚀的性能。

3.国内已具有70万t以上螺旋焊管的制管能力，但大口径直缝埋弧焊管的产能和质量还不能满足工程的需求，继续部分进口成品管将不可避免。从研发基础和生产技术的难度而言，具有优质的抗H2S应力腐蚀性能的高强度等级管线用钢的开发应当列为科技攻关的重中之重。