按照泡孔结构可将泡沫塑料分为两类，若绝大多数气孔是互相连通的，则称为开孔泡沫塑料;如果绝大多数气孔是互相分隔的，则称为闭孔泡沫塑料。开孔或闭孔的泡沫结构是由制造方法所决定的。
(1) 化学发泡。由特意加入的化学发泡剂，受热分解或原料组分间发生化学反应而产生的气体，使塑料熔体充满泡孔。化学发泡剂在加热时释放出的气体有二氧化碳、氮气、氨气等。化学发泡常用于聚氨酯泡沫塑料的生产。
(2) 物理发泡。物理发泡是在塑料中溶入气体或液体，而后使其膨胀或气化发泡的方法。物理发泡适应的塑料品种较多。
(3) 机械发泡。借机械搅拌方法使气体混入液体混合料中，然后经定型过程形成泡孔的泡沫塑料。此法常用于脲眠甲醛树脂，其它如聚乙烯醇缩甲醛、聚乙酸乙烯、聚氯乙烯溶胶等也适用
单体体积内消耗较少的树脂
|低的热导率
改进的机械性能和隔音性能
增加了弯曲张度(按同等重量树脂相比)
原材料的混入,喂料
挤出发泡.
冷却与定型
定长切割
边角料的回收
物理发泡剂
沸点在树脂软化点温度以下 的液体
适用于高发泡
应具有的性能 |在树脂中有相当的溶解性
不影响树脂的粘度和玻璃化转变点
低的扩散能力
在膨胀过程中快速挥发,在泡壁内残留浓度较低
化学发泡剂
在很窄的温度范围内能分解放出气体的物质
适用于低发泡
应具有的性能 |发泡剂分解物不会对树脂染色
分解物不应有腐蚀性
分解物本身应起成核剂
单体体
原材料
