2，布料车上有多个，齿轮，轴承，粉尘大，水泥料浆很容易凝固在，齿轮，轴承上。磨损毁坏快，这个不坏那个坏，耽误生产影响工人情绪，麻烦，经济又受损失。

3，由于旋转式和摆动式布料方式，绞刀叶片较多，常有损坏。焊接维修很不方便，并且经常会被水泥原料与绞刀叶片凝固在一起。需要经常锻打掉，又费力，又费时，这些老板都要付出经济代价。双级真空挤砖机适用于页岩、煤矸石、粘土等原料生产各种规格空心砖。该机采用上、下级结构，根据地形可以一字安装也可丁字安装。上、下级传动均采用ZQ型国标减速器和轴向气动离合器，机体全部采用钢板焊接而成。绞刀表面采用耐磨材料喷焊工艺，延长使用寿命。坚固耐用，操作便利。还可生产标砖，粘土砖，一机多用。 该机结构及性能特点:一.双级真空挤出机由双级搅拌挤出部分(上级)和挤出成型部分(下级)组成，并配备空气压缩系统和抽真空系统。采用的气动离合器可实行远距离控制。上、下级可采用一字型或丁字型安装。

二. 真空制砖机主体选用优质钢板焊接而成，具有结构合理、挤出压力大，真空度高，坚固耐用、适用性强、耗能低、效率高、维修方便等特点。

三. 真空砖机主机绞刀采用耐磨材料制造，使其寿命超出普通绞刀的4~7倍;导程(螺距)经科学排列，具有"微压力输送，高压力挤出"的功能，可增加挤出压力和提高工作效率;并采用浮动轴结构，能消除或减少主轴因长期使用造成弯曲后导致设备摇头、晃动;使设备节能15~30%。

四. 真空砖机轴、齿轮等重要零部件均采用优质碳结钢和合金钢经调质或淬火等热处理工艺加工而成，延长了设备的使用寿命。

五. 挤砖机拨泥板传动、料位控制均装有保险装置，使设备在使用过程中不易损坏主要零部件，并提高了设备故障维修效率。

六. 挤出机机头中部装有压力表，根据压力表显示的压力大小，可监视产品的质量和数量。原料经过双级挤压和湿化，熟化程度和挤出压力大大提高。实现优质高产。