| “一季度我们的一级品率达到了98.54%，同比提高了0.35%，希望大家再接再厉，在二季度的工作中继续保持，坚决完成今年的年产目标。”在4月初召开的车间月度例会上，邯宝冷轧厂镀锌车间主任杨海水做出了如上的总结。为了顺利完成镀锌线各项生产任务，该车间明确目标、细化措施、提升操作技能，保生产高品质镀锌产品。 明确目标定任务 质量直接关系到用户使用的满意度。为了提高产品质量，镀锌车间实行“目标上墙、责任到人”的管理方式，每月将车间月产目标、班组生产任务量清楚地标注在车间指标看板上，并根据每天生产情况实时更新，让每名职工都清楚当班任务。 路翼虎是镀锌乙班作业区的一名主操。他每天接班前都要到指标看板前看一看。“算算我们的差距还有多少，我们这个班必须完成多少，这样每次上班都能心中有数，生产起来更踏实、目标更明确。”路翼虎深有感触地说。与路翼虎有着相同感受的是丙班出口操作工张昊，虽然工作仅有3年，可他现在已经能独当一面，成为班组生产的顶梁柱。他说：“以前上班时不用操心，上线什么就生产什么，现在我们有了生产指标看板，我们班组要生产多少，一级品率达到多少，大家都一目了然，每次上班时都会按照目标要求自觉生产，保证完成当班任务。” 该车间通过明确目标，使全车间职工行动起来，认真在岗、精心操作，确保产品质量达到要求。 细化措施提质量 如何提高产品质量，让质量可控可管，该车间在细节上下了大功夫。通过建立“产品质量过程控制点”管理体系，实现了从上线生产到下线包装的全过程质量控制。 程千磊是镀锌车间的一名技术人员，他每天工作的重点内容之一就是汇总分析车间质量监测点数据，并从中发现问题，找出影响质量关键点。“我们根据现场实际为质量控制点划分等级，对产品质量影响较大、可能造成产品降级或较大质量事故的控制点定为A级，对产品质量产生间接影响或直接影响产品质量稳定性的控制点定为B级。我们每天分析和监控这两级数据，查找影响生产的关键点，这样就能早发现、早解决质量问题，避免质量问题扩大。” 据悉，经过前3个月连续监测，该车间共发现问题10项，攻关8项，一季度镀锌产品一级品率达到了98.54%。 |
