用延迟加料的半连续乳液聚合技术;该进料工艺能很好地控制聚合速度和操作弹性狮单体转化率，乳液性质稳

定。先将PVA配制成11%左右的水溶液通过过滤器迦滤后加

入聚合釜(温度不超过160℃)，开动搅拌;加入规定量的OP-10，由单体计量槽加入总量15%的VAc，加,dbp总量的1/3，·加入APS(5%的溶液)总量的40%，加入搅拌乳化30rain，升温至70。80℃，聚合反应开始，}体系自行升高达85℃左右;观察回流量，待回流量减少，釜温降至75-80°C,开始滴加剩余单体、引发剂，用加料速度控制聚合温度在85°C左右，约在6h滴加完毕;加入适量Al(N03)。;升温至90~95℃，保温搅拌30min，抽提单体，加入规定量l的NaHe(5%溶液)，调节pH值，加入剩余DBP搅|拌20分钟，最后加大乙二醇，降温至50℃出料，过滤，即得改性白乳胶PVAc)产品。